حل & الخدمات

في الثاني عشر من ديسمبر، استقبلت شركة ريتش باكينغ، الرائدة عالميًا في تصنيع آلات صناعة الأدوية، عميلًا رئيسيًا من ماليزيا، وهو منتج مرموق لكبسولات نباتية متخصصة في المنتجات الصحية الطبيعية والصديقة للبيئة. وكان الهدف من زيارتهم البحث عن حلول للمشاكل التي واجهوها أثناء عملية تعبئة كبسولاتهم النباتية بنجاح. نقاط ضعف العميل الماليزي استضاف كبير المهندسين التقنيين فيكتور يانغ العميل، الذي شرح بالتفصيل ثلاثة تحديات حاسمة واجهها مع آلة تعبئة الكبسولات شبه الأوتوماتيكية : تكسر غلاف الكبسولة بشكل متكرر أثناء التغذية تمزق جسم الكبسولة أثناء تعبئة المواد سهولة التصدع من كلا الطرفين أثناء القفل لم تقتصر هذه المشكلات على إعاقة كفاءة الإنتاج بشكل كبير فحسب، بل أدت أيضًا إلى ارتفاع معدل فقدان الكبسولات بنسبة 16.3٪، مما أثر سلبًا على جودة المنتج. أحضر العميل عينات من كبسولاته النباتية التي ينتجها بنفسه. وباستخدام أجهزة قياس السماكة وأجهزة اختبار قوة الشد، أجرى المهندس يانغ اختبارات شاملة. وبناءً على نتائج الاختبارات وخبرته العملية، حدد بدقة السبب الجذري: على عكس كبسولات الجيلاتين، فإن الكبسولات النباتية أكثر حساسية لتقلبات درجة الحرارة والرطوبة، وتتميز بانخفاض صلابتها وهشاشتها، مما يجعلها عرضة للكسر في ظل ظروف الإنتاج التقليدية. وأوضح فيكتور يانغ قائلاً: "تحدد بنية الكبسولات النباتية مدى حساسيتها للظروف البيئية. فعندما تتغير درجة الحرارة أو الرطوبة، تمتص الأغلفة الرطوبة أو تطلقها بسرعة، مما يقلل من قوتها الهيكلية ويؤدي إلى كسرها". حلول ريتش باكينج المصممة خصيصاً وباستهداف المشكلات المحددة للعميل، اقترح فريق فيكتور يانغ حلاً منهجياً، يعمل على تحسين كل شيء بدءاً من بيئة الإنتاج وحتى معايير المعدات: التحكم في درجة الحرارة والرطوبة : ينصح بالحفاظ على بيئة عمل مستقرة بدرجة حرارة تتراوح بين 20-25 درجة مئوية ورطوبة نسبية تتراوح بين 45% و55% - وهي الظروف المثلى لتعبئة الكبسولات النباتية التي تمنع امتصاص الرطوبة أو فقدانها. ضبط معلمات آلة تعبئة الكبسولات شبه الأوتوماتيكية تم تخفيض تردد التشغيل القياسي من 50 هرتز إلى 40-45 هرتز لإبطاء عملية تغذية الكبسولات. وأشار يانغ إلى أن "السرعة المفرطة تُعرّض الكبسولات لإجهاد ميكانيكي مفرط أثناء التغذية، بينما يساهم خفض التردد في تجنب التلف الناتج عن الاصطدام". تحسين تصميم القالب : تم توسيع فتحة محطة التغذية وقالب صينية الكبسولة بمقدار 0.1-0.2 مم مقارنة بمسارات كبسولات الجيلاتين، مما يمنع الانحشار ويقلل من الكسر الناتج عن انسداد المواد. ضبط محطة قفل الكبسولة تم تخفيض سرعة القفل من 5 سم/ث إلى 3-4 سم/ث لإطالة زمن التخميد. وأضاف يانغ: "هذا يمنع حدوث صدمة قوية فورية على هياكل الكبسولة. كما يسمح زمن التخميد الممتد بقفل أكثر سلاسة عند كلا الطرفين". التحقق من صحة آلة تصنيع الكبسولات CGNT-209 في الموقع وللتحقق من فعالية هذه التعديلات في ظل ظروف الإنتاج الحقيقية، أجرى فيكتور يانغ اختبارات ميدانية باستخدام منتجات شركة ريتش باكينغ الجديدة. آلة تعبئة الكبسولات شبه الأوتوماتيكية CGNT-209 بعد تطبيق التعديلات المذكورة أعلاه، انخفض معدل تكسر الكبسولات من 15% إلى 1.2% فقط، وارتفعت كفاءة الإنتاج بنسبة 37%، وزاد معدل جودة المنتج من أقل من 85% إلى 98.8%. وقد أعرب العميل الماليزي عن رضاه التام، موثقًا العملية برمتها بالفيديو. وفي الفيديو، علّق ممثل العميل قائلًا: "لم يقتصر دور الفريق التقني لشركة ريتش باكينج على تشخيص الأسباب الجذرية بدقة فحسب، بل قدّم ...

في السادس والعشرين من نوفمبر، ماري، مديرة مبيعات أولى في تغليف فاخر استقبلت الشركة بحفاوة وفداً من شركة أدوية أمريكية متخصصة في إنتاج كبسولات الأموكسيسيلين. وكانت مهمة العميل الوحيدة هي الحصول على آلة تعبئة كبسولات موثوقة قادرة على حل المشكلات المستمرة التي تعاني منها آلة NJP-2500C الحالية - وهي عدم انتظام جرعة الكبسولة الواحدة، وانبعاث كميات كبيرة من غبار المسحوق، وتعطل الآلة بشكل متكرر - وكلها عوامل أثرت سلباً على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. بعد أن عثر العميل على منشورات الشركة التقنية على فيسبوك، سافر إلى مصنع ريتش باكينغ في قوانغتشو (على بُعد كيلومترين من مجمع معرض كانتون) حاملاً معه مسحوق الأموكسيسيلين الخاص به، على أمل إيجاد حلٍّ مناسب. وبفضل الدعم الاحترافي للمهندس يانغ والأداء المتميز لجهاز NJP-3800D، تم التوصل إلى حلٍّ فعال. آلة تعبئة كبسولات الأدوية عالية السرعة لقد حققت التجربة في الموقع نجاحًا باهرًا، حيث أبدى العميل نية قوية للشراء. نقاط الضعف المستمرة: آلة التغليف القديمة تعيق الإنتاج كشف العميل الأمريكي أن جهاز تعبئة الكبسولات الأوتوماتيكي NJP-2500C الحالي لديه أصبح يمثل عقبة رئيسية في إنتاج الأموكسيسيلين: • جرعة غير مستقرة : فشلت آلة تعبئة الكبسولات الأوتوماتيكية بالكامل في الحفاظ على حجم تعبئة ثابت، مما أدى إلى انحرافات في الجرعات انتهكت معايير الجودة الصيدلانية الصارمة، مما أدى إلى رفض المنتجات بتكلفة باهظة. • تلوث شديد بالغبار إن عملية تعبئة الكبسولات التي تستغرق أكثر من ساعة ستؤدي إلى انتشار كمية كبيرة من الغبار، مما يشكل تهديدًا لصحة العمال ويتطلب عمليات إغلاق متكررة للتنظيف، الأمر الذي يقلل من كفاءة الإنتاج الإجمالية بنسبة 30٪. • ازدحام متكرر غالباً ما تلتصق المواد بقضيب تعبئة الكبسولات، مما يتسبب في انسدادات متكررة للآلة. وهذا يستلزم تنظيفاً وصيانة مستمرين، مما يؤثر سلباً على سير الإنتاج ويهدر وقتاً ثميناً. "لقد عانينا من هذه المشاكل لأكثر من ستة أشهر، وجرّبنا تعديلات مختلفة، بل واستشرنا فنيين من جهات خارجية، ولكن دون جدوى"، هذا ما قاله العميل. "رأينا منشورات شركة ريتش باكينغ على فيسبوك حول حلول مشاكل تعبئة المساحيق الدقيقة، وبما أننا كنا في الصين آنذاك، قررنا زيارة مصنعهم وتجربة الأمر بأنفسنا." اختبار تعبئة الكبسولات في الموقع فور وصول العميل، باشر المهندس يانغ على الفور اختبارًا لخصائص مسحوق الأموكسيسيلين لمدة 20 دقيقة. وباستخدام معدات متخصصة، حلل الخصائص الرئيسية: انخفاض السيولة (زاوية الراحة > 35 درجة)، وارتفاع استرطابية المسحوق (امتصاص 8% من رطوبة الهواء المحيط)، وميل قوي للتكتل الكهروستاتيكي - وهي الأسباب الجذرية لمشاكل العميل. وبناءً على هذه النتائج، قام المهندس يانغ بضبط معايير آلة تعبئة كبسولات المسحوق NJP-3800D بدقة، بما في ذلك تعديل سرعة التغذية، وتحسين ضغط التعبئة، ومعايرة إعدادات منع الالتصاق. عندما تم تحميل مسحوق العميل في آلة تعبئة الكبسولات الأوتوماتيكية NJP-3800D لإجراء التجربة، فاقت النتائج التوقعات: عملت الآلة بسلاسة تامة دون أي أعطال، وتم التحكم في انحراف جرعة الكبسولة الواحدة ضمن نطاق ±0.5% (وهو أقل بكثير من معيار الصناعة البالغ ±2%)، كما تم القضاء تقريبًا على انبعاث الغبار. راقب العميل العملية عن كثب، ودون ملاحظاته، وسجل فيديو للعملية المستقرة، وبدا الرضا واضحًا على وجهه. شرح فني: السبب الجذري لمشاكل المساحيق الناعمة ثم قام المهندس يانغ بشرح المبادئ التقنية الكامنة وراء نجاح جهاز NJP-3800D للعميل، موضح...

في 18 نوفمبر، زار عميلان من شركة أدوية مرموقة في الكاميرون قاعدة إنتاج شركة ريتش باكينغ في قوانغتشو للخضوع لتدريب متخصص لمدة يومين على التشغيل والصيانة على آلة التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية DPP-180Pro قاموا بالشراء. خلال التدريب، استقبل أوين، مدير أعمال شركة ريتش باكينج، بحفاوة بالغة، بينما قدم المهندس لي، كبير المهندسين، شرحًا تفصيليًا خطوة بخطوة، بدءًا من الإعداد الأساسي وضبط المعايير الرئيسية وصولًا إلى استكشاف الأخطاء وإصلاحها. في النهاية، أتقن العميلان جميع مهارات العملية بكفاءة عالية، واجتازا التقييم العملي بنجاح باهر، وأشادا بالدعم الفني الاحترافي والدقيق الذي تقدمه شركة ريتش باكينج، فضلًا عن سهولة استخدام الجهاز. بصفتها شركة تصنيع عريقة تتمتع بخبرة 32 عامًا في مجال البحث والتطوير والتصنيع في آلات تغليف الأدوية، لطالما التزمت شركة ريتش باكينج بفلسفة الخدمة الأساسية المتمثلة في "خلق قيمة مضافة للعملاء". وفي هذا التدريب على آلة تغليف البليستر DPP-180Pro، استغل المهندس لي خبرته الفنية الواسعة لشرح كل خطوة تشغيلية بالتفصيل، مما يضمن للعملاء "تعلمها جيدًا، واستخدامها بكفاءة، وصيانتها بشكل صحيح". التدريب الفني الشامل على آلات تغليف الحبوب بالبثور 1. توصيلات المياه والكهرباء والهواء: معايير السلامة تُرسّخ أساسًا متينًا للتشغيل بدأ المهندس لي بشرح توصيلات الماء والكهرباء والهواء لآلة تغليف الأقراص المسطحة، مؤكدًا على أهمية السلامة ومطابقة المعايير. وأوضح أثناء عرضه العملي أن "الآلة تتطلب ضغط ماء ثابتًا يتراوح بين 0.3 و0.5 ميجا باسكال"، موجهًا العملاء إلى لف شريط PTFE حول وصلات أنابيب الماء لضمان إحكام الإغلاق ومنع التسرب. أما بالنسبة لمصدر الطاقة، فقد حدد بوضوح متطلبات التيار المتردد ثلاثي الأطوار 380 فولت (بتقلبات جهد لا تتجاوز ±10%)، ووجه العملاء إلى توصيل الأسلاك وفقًا لعلامات لوحة التوصيل (L1 وL2 وL3 للأسلاك ثلاثية الأطوار، وN للسلك المحايد، وPE للتأريض). وفيما يخص الهواء، شدد على ضرورة توصيل هواء مضغوط جاف بمعدل تدفق يتجاوز 0.2 متر مكعب/دقيقة. 2. ضبط درجة حرارة التشكيل: تحكم دقيق في درجة الحرارة لملاءمة المادة ركز المهندس لي، في إطار عمله على تلبية احتياجات العميل في تغليف الأقراص، على تعليم كيفية ضبط درجة حرارة تشكيل غشاء البليستر المصنوع من مادة PVC. وقال: "يجب ضبط درجة حرارة تشكيل غشاء PVC بين 100 و120 درجة مئوية. فدرجة الحرارة المنخفضة جدًا تؤدي إلى عدم كفاية تشكيل البليستر، بينما قد تتسبب درجة الحرارة المرتفعة جدًا في تمدد مفرط للغشاء وعدم انتظام سمكه". ثم قام بتشغيل شاشة اللمس الخاصة بآلة البليستر الأوتوماتيكية، والتي يبلغ حجمها 10 بوصات، لتوضيح كيفية الوصول إلى واجهة "إعداد درجة الحرارة" واختيار المعلمات المُسبقة بناءً على نوع المادة. ولمساعدة العملاء على اتخاذ قرارات بديهية، أجرى المهندس لي تجربة إنتاجية في الموقع: فعندما تم ضبط درجة الحرارة على 105 درجة مئوية، ظهرت تجاعيد على حواف البليستر؛ ثم قام بتوجيه العملاء لرفع درجة الحرارة إلى 110 درجة مئوية، مما أدى إلى الحصول على ببليستر كامل وناعم. كما قام المهندس لي بتعليم العملاء كيفية مراقبة منحنيات درجة الحرارة في الوقت الفعلي عبر شاشة اللمس، لضمان ألا يتجاوز تذبذب درجة الحرارة ±1 درجة مئوية أثناء الإنتاج. 3. ضبط درجة حرارة اللحام الحراري: يضمن اللحام المحكم جودة المنتج ترتبط جودة اللحام الحراري ارتباطًا مباشرًا بفترة صلاحية المنتج، لذا ركز المهندس لي على شرح معايير اللحام الحراري لأغش...

في الحادي عشر من نوفمبر، زار وفد مؤلف من ثلاثة أعضاء من شركة فرنسية شهيرة للمكملات الغذائية قاعدة إنتاج شركة ريتش باكينغ في قوانغتشو لإجراء تفتيش ميداني على آلة تغليف الأكياس اللاصقة لقد طلبوا ذلك. وخلال الزيارة، أحضر العميل الفرنسي مسحوق الإلكتروليت الخاص به لإجراء تجربة إنتاج في الموقع. رافقت إيمي، مديرة الأعمال في شركة ريتش باكينج، الوفد طوال الرحلة وقامت بالرد على استفسارات مختلفة، بينما قدم المهندس السيد يانغ للفريق الفرنسي تدريباً شاملاً على تركيب المعدات وصيانتها وتنظيفها - يغطي العملية بأكملها من ربط الفيلم وضبط حجم تعبئة الأكياس إلى تعديل طول الكيس. أبدى العميل الفرنسي إعجابه الشديد بالأداء المتميز للآلة في مجال التعبئة والتغليف، وسرعة تسليم الطلبات، وخدمات الدعم الفني الشاملة، وأشاد بشركة ريتش باكينج. كما أجرى عمليات تفتيش ميدانية لمعدات أخرى ذات صلة، بما في ذلك آلات التحبيب ومجففات الطبقة المميعة. آلات تعبئة الكبسولات الأوتوماتيكية وآلات تعبئة الأكياس الجاهزة، مما يرسخ أساساً متيناً للتعاون المتعمق في المستقبل. بصفتها شركة تصنيع عريقة تتمتع بخبرة 32 عامًا في مجال البحث والتطوير وتصنيع آلات تغليف الأدوية، تقدم شركة ريتش باكينج آلات تغليف الأكياس المناسبة لتغليف المساحيق والحبيبات والسوائل والهلام وغيرها، مع إمكانية إغلاقها من الخلف، أو من ثلاثة جوانب، أو من أربعة جوانب، أو حتى بشكل غير منتظم. وقد طورت ريتش باكينج آلة تغليف الأكياس العصوية خصيصًا لتلبية متطلبات السوق الأوروبية عالية الجودة، مع تخصيص دقيق لخصائص المواد المطلوبة من قبل العميل الفرنسي. وخلال مرحلة الإنتاج التجريبي، أثبتت الآلة جدارتها التامة في تلبية المتطلبات الصارمة للعميل الفرنسي بفضل مزاياها الأساسية الثلاث: دقة التعبئة العالية، وإمكانية تعديل طول الكيس بضغطة زر، وسهولة التنظيف والتشغيل. آلة تعبئة الأكياس: ثلاث مزايا أساسية لتعبئة مسحوق الإلكتروليت 1. تحكم دقيق للغاية في دقة التعبئة لضمان تجانس المنتج نظراً لصغر حجم جزيئات مسحوق الإلكتروليت وضعف سيولته، فقد شكّل تحدياً تقنياً في صناعة التعبئة والتغليف لفترة طويلة، إذ يؤدي التعبئة غير المتساوية بسهولة إلى اختلافات في وزن المنتج، مما يُضعف ثقة المستهلك. تم تجهيز آلة التعبئة والتغليف العمودية من شركة ريتش باكينج بمحركين مؤازرين ونظام تعبئة عالي الدقة، مع بنية تغذية مُحسّنة مصممة خصيصاً لخصائص مسحوق الإلكتروليت، مما يحقق دقة تعبئة فائقة تصل إلى ±0.5%. خلال تجربة الإنتاج في الموقع، أخذ العميل الفرنسي عينة عشوائية من 100 كيس من مسحوق الإلكتروليت بوزن 10 غرامات، وأظهرت جميع العينات انحرافات في الوزن ضمن نطاق ±0.05 غرام، ما يتوافق تماماً مع معايير التصنيع الجيد الحالية للاتحاد الأوروبي (cGMP) ومعايير وكالة الأدوية الأوروبية (EMA) ومعايير التعبئة والتغليف الصيدلانية والغذائية. قال رئيس الوفد الفرنسي: "عند تعبئة مسحوق الإلكتروليت الخاص بنا باستخدام المعدات التقليدية، غالباً ما يصل انحراف الوزن إلى 5-8%، مما لا يتسبب فقط في هدر المواد الخام، بل يعرضنا أيضاً لخطر شكاوى المستهلكين. إن دقة آلة تعبئة الأكياس هذه تفوق توقعاتنا، ويمكنها ضمان اتساق المنتج بشكل فعال." 2. تعديل طول الكيس بنقرة واحدة لتغليف العصي المرنة بمواصفات متعددة تُغطي منتجات مسحوق الإلكتروليت الخاصة بالعميل الفرنسي مواصفات متعددة مثل 5 غ، و10 غ، و20 غ، مما يتطلب تغيير أحجام التغليف بشكل متكرر. تم تجهيز آلة تعبئة الأكياس العصوية من شركة ريتش باكينغ بنظام تحكم ذكي بشاش...

في 26 سبتمبر 2025، أكملت شركة ريتش باكينج، وهي شركة تصنيع محترفة متخصصة في قطاع آلات التغليف والأدوية، شحن خط عد وتعبئة مُصمم خصيصًا لعميلها الأمريكي. وباعتبارها المعدات الأساسية التي يعتمد عليها العميل لتوسيع أعماله المحلية في مجال تغليف الأدوية، فإن التسليم السلس لا يُظهر فقط قوة شركتنا التكنولوجية في مجال البحث والتطوير وإنتاج آلات تغليف الأدوية، بل يُبرز أيضًا اهتمامنا الدقيق بالتفاصيل طوال فترة النقل لمسافات طويلة. فمن تصنيع المعدات إلى تغليف النقل، نركز في كل خطوة على مصالح العميل، مع التزامنا بتوفير حلول آمنة وفعالة لمعدات الأدوية للعملاء العالميين. وهذا أيضًا هو السبب الرئيسي وراء حفاظنا على مكانة رائدة في هذا المجال لفترة طويلة، وشراكتنا مع شركات فورتشن 500. خط إنتاج مخصص: تلبية احتياجات الإنتاج واسعة النطاق للعميل الأمريكي يُعد خط تعبئة وتغليف عد الكبسولات، المُصمم خصيصًا للعميل الأمريكي، جهازًا أساسيًا مُطورًا بناءً على حجم إنتاج العميل ومواصفات المنتج والمعايير الصناعية الصارمة، مثل إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA) وممارسات التصنيع الجيدة (cGMP). يتكامل خط الإنتاج مع وظائف آلية متكاملة تشمل العد والتعبئة والختم والوسم، ويعتمد على تقنية استشعار ضوئية كهربائية عالية الدقة. يمكن التحكم في معدل خطأ العد في حدود 0.02%، ويحقق كفاءة قصوى تبلغ 4000 زجاجة كبسولة في الساعة. سبع طبقات من تفاصيل التغليف: توفير ضمان للنقل عبر الحدود نظرًا للبنية الدقيقة للمعدات الصيدلانية والحاجة إلى روابط نقل متعددة (بما في ذلك النقل البحري والبري)، طورت شركة Rich Packing نظام تغليف وقائي مكون من سبع طبقات لضمان بقاء خط الإنتاج سليمًا أثناء النقل لمسافات طويلة، وبناء حاجز أمان شامل لهذا الخط عالي السرعة لعد الكبسولات وتعبئتها من الداخل إلى الخارج. 1. تغليف الفيلم بثلاث طبقات أولاً، نقوم بتغليف المعدات بثلاث طبقات من الفيلم الصديق للبيئة، كل منها يخدم غرضًا محددًا: - طبقة مقاومة للرطوبة: يعزل بشكل فعال المكونات الداخلية لخط آلة عد الكبسولات عن الرطوبة الخارجية، مما يمنع حدوث أعطال في الأجزاء الإلكترونية بسبب الرطوبة. - طبقة مقاومة للغبار :يمنع دخول الغبار الذي قد يتولد أثناء النقل إلى المعدات، مما يتجنب التلوث. - طبقة مقاومة للتآكل والخدش :يحمي طبقة السطح والعلامات الخاصة بالمعدات من الخدوش أو الاحتكاك أثناء التعامل معها. والجدير بالذكر أن جميع الأفلام تتوافق مع معايير النظافة التي وضعتها إدارة الغذاء والدواء الأمريكية، وتتكيف بشكل كامل مع سيناريوهات تطبيق المعدات الصيدلانية. 2. التعبئة والتغليف الفراغي بعد تغليف الفيلم، نُجري عملية تغليف مفرغ من الهواء لآلة عد الكبسولات الأوتوماتيكية باستخدام آلات تعبئة مفرغ من الهواء احترافية. من خلال إزالة الهواء والرطوبة تمامًا، لا تمنع هذه الخطوة تأكسد المكونات المعدنية للمعدات وصدأها أثناء النقل لمسافات طويلة فحسب، بل تمنع أيضًا نمو الميكروبات في البيئات الرطبة، مما يضمن استيفاء المعدات لمتطلبات النظافة اللازمة لإنتاج الأدوية فور فتحها. 3. قاعدة خشبية معززة لمعالجة مشاكل الاهتزاز والانزياح أثناء النقل، قمنا بتخصيص قاعدة من خشب الصنوبر عالي الكثافة لخط الإنتاج. صُممت أبعاد القاعدة بدقة وفقًا لشكل المعدات، وتبلغ قدرتها على تحمل الأحمال ثلاثة أضعاف وزن المعدات، مما يمنع التشوه الناتج عن ضعف تحمل الأحمال أثناء النقل. للتثبيت، نستخدم براغي من الفولاذ المقاوم للصدأ لربط المعدات بإحكام بالقاعدة، مع تثبيت مزدوج اللولب عند كل نقط...

قوانغتشو، 26 أغسطس 2025 – التعبئة الغنية استقبل المقر الرئيسي لشركة ريتش باكينج في غوانزو وفدًا من اثنين من مسؤولي شركة أدوية أمريكية مرموقة لإجراء جولة تفقدية شاملة للمصنع. كان الهدف الرئيسي من هذه الزيارة هو التوافق الفني لآلة التعبئة والتغليف عالية السرعة DPP-270max التي اشتروها، والتعرف بشكل شامل على بروتوكولات تشغيل وصيانة المعدات. وخلال الزيارة التي استمرت يومًا كاملًا، أجرى الوفد تقييمًا شاملًا لورش التصنيع وخطوط الإنتاج وأنظمة مراقبة الجودة في شركة ريتش باكينج، وأشادوا بقدرات الشركة التصنيعية وسرعة استجابتها للخدمات. خلفية الزيارة: التعاون المبني على الثقة العميقة وقع العميل الأمريكي اتفاقية شراء مع شركة Rich Packing في أوائل أغسطس 2025 لـ DPP-270max آلة تغليف الكبسولات ، التي ستُغلّف أقراصًا وكبسولات عالية الجودة في منشآتها بالولايات المتحدة. هدفت هذه الزيارة الخاصة إلى: ♦ التحقق من تقدم الإنتاج: فحص تقدم التصنيع لضمان التسليم في الوقت المحدد. ♦ المحاذاة الفنية والتدريب: تمكين مهندسي العملاء من إتقان تشغيل المعدات والصيانة الروتينية وإجراءات استكشاف الأخطاء وإصلاحها للتشغيل السريع بعد التسليم. ♦ استكشاف التعاون المستقبلي: قم بجولة في مرافق الإنتاج وتقييم آلات التغليف المزدوجة المصنوعة من الألومنيوم الناعم لتوسيع خط الإنتاج المحتمل. صرح العميل قائلاً: "كانت الخبرة الفنية لشركة ريتش باكينج في مجال تغليف الأدوية وخبرتها العالمية في تقديم الخدمات محورية في شراكتنا. هذه الزيارة تعزز ثقتنا في أداء المعدات واحترافية الشركة." جولة في المصنع: من ورشة العمل إلى التنفيذ الفني برفقة مديرة الأعمال ماري والمهندس لي، أجرى الوفد تقييمًا متعمقًا لما يلي: ورش عمل التصنيع المتقدم: التصنيع الدقيق ومراقبة الجودة قام العملاء بمعاينة مراكز التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي، وخطوط القطع بالليزر، وورش التجميع، مع التركيز على المكونات الأساسية لجهاز DPP-270max. أبرز النقاط: ♦ أنظمة Siemens CNC (ألمانيا): يضمن دقة تصنيع القالب ≤0.01 مم، مما يضمن اتساق تكوين البثور. ♦ إدارة الجودة 6S: تنفيذ 16 نقطة تفتيش من مدخل المواد الخام إلى المعدات النهائية، لضمان الموثوقية. تدريب متخصص على آلة التغليف بالبثور DPP-270max أجرى مهندسو شركة ريتش باكينج جلسة مخصصة لمدة 4 ساعات تغطي: ♦ تحسين العمليات: منحنيات درجة حرارة الختم الحراري المخصصة وتشكيل الضغط للأقراص الحساسة للرطوبة لمنع عيوب الختم. ♦ عرض الصيانة: يقلل التصميم المعياري من وقت تغيير القالب إلى 15 دقيقة، مما يقلل من وقت التوقف. ♦ الوظائف الذكية: يكتشف نظام فحص الرؤية المتكامل الكبسولات المفقودة/البثور المكسورة بدقة تصل إلى 99.9%. التبادل الفني لآلات تغليف الشرائط عالية السرعة كما قام الوفد بتقييم آلة تغليف شرائط الألومنيوم المزدوجة الناعمة لتغليف الأدوية عالي العزل للرطوبة. استعرضت شركة ريتش باكينج تقنيتها لمحاذاة الحواف تلقائيًا والعزل الحراري المستمر. وأشار العميل إلى أن "هذا يُقدم رؤىً قيّمة لتوسيع خط إنتاجنا المستقبلي لتغليف الأدوية عالي العزل". تقييم العميل: الاعتراف بالتميز في التصنيع والالتزام بالخدمة نهاية زيارة المصنع، العملاء يثنون على: ♦ إدارة الإنتاج الشفافة: تم تأكيد تتبع الطلب في الوقت الفعلي آلة تعبئة الفقاعات الدوائية DPP-270max سيتم الشحن في الموعد المحدد (2 سبتمبر). ♦ الخبرة الفنية: مهندسون يتمتعون بخبرة تزيد عن 12 عامًا في التعامل مع احتياجات التخصيص على الفور. ♦ شبكة الخدمة العالمية: تضمن مراكز خدمة...

قوانغتشو، الصين - ١٣ أغسطس - رحبت إيمي، مديرة أعمال شركة ريتش باكينج، بزائرين مميزين: أخصائي مشتريات أمريكي ومترجمه. كانت مهمة زيارتهما للورشة واضحة: إيجاد مزود حلول قادر على حل تحديات تعبئة الكبسولات المعقدة. كشف العميل أنه أمضى أكثر من شهر في تقييم العديد من الشركات الرائدة في تصنيع آلات تعبئة الكبسولات في تشجيانغ وشانغهاي وهويتشو وقوانغتشو، إلا أن جميع التجارب التشغيلية لم تستوفِ المتطلبات، مما زاد من إحباطه. أوضح العميل لإيمي: "المشاكل الأساسية ثلاثة: أولاً، انخفاض معدلات نجاح تغذية الكبسولات مع تكرار عدم محاذاة الكبسولات في القوالب. ثانياً، عدم تناسق جرعات المواد، مما يؤدي إلى نقص في ملء الكبسولات. ثالثاً، مشاكل ما بعد التعبئة، بما في ذلك فتح الكبسولات وتشوهات الغطاء/الجسم المقعر. هذه المشاكل تُؤخر بشكل كبير الجدول الزمني لمشروعنا." التشخيص الدقيق: تحديد الأسباب الجذرية من خلال تحليل المواد تم حشد مخاوف العميل على الفور التعبئة الغنية قام كبير المهندسين، يانغ، بتكليف فريق فني من الخبراء لإجراء تحليل شامل لكبسولات العميل شبه الشفافة ذات اللون الأبيض الحليبي وتركيبة المسحوق المتخصصة. أوضح المدير يانغ قائلاً: "تنبع هذه المشاكل التشغيلية الواضحة من خصوصية المادة. تتميز مادة الكبسولات الفريدة الخاصة بكم بمعاملات ديناميكية مميزة مقارنةً بالكبسولات القياسية. وهذا يتطلب دقة استثنائية في المكونات الرئيسية لآلة تعبئة الكبسولات الأوتوماتيكية - أنابيب تغذية الكبسولات، ومخالب التوجيه، وأمشاط التغذية، والقوالب، ونوابض قصبة الكبسولات - وكلها تتطلب تصنيعًا آليًا باستخدام الحاسب الآلي (CNC) بعملية واحدة. بالإضافة إلى ذلك، واصل المخرج يانغ تحليله: ♦ يجب أن يحافظ مركز قالب البرج على تسامح

دبي، الإمارات العربية المتحدة - 2-4 أغسطس 2025: إظهار استجابة استثنائية، التعبئة الغنية أرسل الفريق الفني لشركة "س" المهندس الأول السيد تشاو بسرعة إلى موقع أحد العملاء في الإمارات العربية المتحدة بناءً على طلبه. مهمته: إكمال التركيب والتشغيل والتدريب الفني الشامل لجهاز جديد كليًا. خط تعبئة عد الكبسولات . وقّعت شركة أدوية إماراتية اتفاقية شراء هذا الخط الكامل - الذي يشمل آلة فكّ الزجاجات، وآلة تعبئة كبسولات، وآلة إدخال مواد مجففة، وآلة تغليف عالية السرعة، وآلة غلق بالحثّ بورق الألمنيوم، وآلة وضع ملصقات، وآلة تجميع زجاجات - في 3 يوليو. بدءًا من توقيع العقد وحتى التوريد والخدمات الفنية، أوفت شركة ريتش باكينج بوعودها بكفاءة عالية: شحن دقيق في غضون 10 أيام، ووصول عبر الشحن البحري (DDP) في غضون 16 يومًا فقط، وإرسال مهندس إلى مصنع العميل في غضون 72 ساعة فقط من وصول المعدات. وقد أشاد العميل بخبرتنا الفنية وسرعة استجابتنا. من تنفيذ الطلب إلى التثبيت في الموقع يضمن التسليم السريع نشر الخط بعد توقيع العقد في 3 يوليو، فعّلت شركة ريتش باكينج على الفور خطة إنتاج الطلبات السريعة. وبفضل إدارة الورشة وفق معايير 6S، نجحنا في تصنيع خط عد وتعبئة الكبسولات بالكامل في غضون 10 أيام، مُلبّيين بذلك متطلبات التسليم العاجلة للعميل. حلول لوجستية شاملة نظراً لاعتماد شركات تعبئة الأدوية على كفاءة الاستيراد والامتثال، قدمت ريتش باكينج حلاً متخصصاً للشحن البحري "من الباب إلى الباب" بنظام DDP. استغرقت الرحلة السلسة من التحميل في رصيف مصنعنا في الصين إلى التفريغ النهائي في مصنعنا بالإمارات العربية المتحدة 16 يوماً فقط. أدرنا جميع جوانب المخاطر - التخليص الجمركي والنقل المحلي - كحل متكامل واحد، مما سمح للعميل بالمضي قدماً دون قلق بشأن تفاصيل الجمارك أو أي تأخير محتمل. سرعة استجابة الخدمة لا مثيل لها في غضون 3 أيام فقط من خط تعبئة وتغليف كبسولات العد عند وصوله إلى مصنع العميل، كان كبير المهندسين تشاو موجودًا في الموقع. وتدعم هذه القدرة على الاستجابة السريعة على مدار 72 ساعة نظامُ ريتش باكينج العالمي لإرسال الخدمات الفنية ومخزون قطع الغيار المحلي، المُصمم لضمان جاهزية العملاء التشغيلية بسرعة. خدمة عالمية احترافية في الموقع ركزت مهمة المهندس تشاو على منطقتين أساسيتين: تركيب المعدات وتشغيلها والتدريب الشامل لموظفي العميل. ♦ تركيب المعدات المتكاملة: تجميع جميع مكونات الخط وفقًا لمعايير تخطيط الأدوية cGMP، مما يضمن التشغيل السلس بين فك الزجاجة، وحساب كبسولات التعبئة، والتغطية، والختم، ووضع العلامات. ♦ مزامنة الخطوط ومعايرة المعلمات: ضبط وظائف تخزين الوصفات مسبقًا لضمان أداء خط مستقر عند تعبئة أحجام كبسولات مختلفة (من #00 إلى #4). ♦ تعليمات تنظيف وصيانة المعدات: محاكاة سيناريوهات العالم الحقيقي مثل بقايا المسحوق وانسدادات شظايا الكبسولة، وتوجيه فريق الإمارات العربية المتحدة خلال عمليات التفكيك والتنظيف المعيارية. صرح مدير الإنتاج لدى العميل الإماراتي قائلاً: "تتمتع شركة ريتش باكينج بخبرة فنية مبهرة. كل خطوة - من الوصول التلقائي لخط إنتاج آلة عد الكبسولات، وسرعة تركيبها وتشغيلها، إلى التدريب في الموقع - أثبتت احترافية استثنائية." لماذا تختار شركات الأدوية في الإمارات العربية المتحدة شركة ريتش باكينج؟ الاستهداف الدقيق لنقاط الضعف في تغليف الأدوية صُمم خط تعبئة الكبسولات الأوتوماتيكي بالكامل من ريتش باكينج خصيصًا للامتثال لمعايير التصنيع الجيدة (cGMP). بفضل هيكله المصنوع من الفولاذ المقاوم ...

في 31 يوليو 2025، قوانغتشو، استقبلت شركة ريتش باكينج، الشركة الصينية الرائدة في تصنيع آلات تعبئة الأدوية، وفدًا من شركة أدوية كازاخستانية بارزة في مقرها الرئيسي في قوانغتشو. زار الوفد ورشة عمل ريتش باكينج خصيصًا للبحث عن حل مُصمم خصيصًا لثلاث نقاط ضعف حرجة في خط عد الأقراص: دقة عد الأقراص غير الكافية (انحراف ±5%)، وتكدس الماكينات المتكرر بسبب تراكم غبار الأقراص، ونسبة نجاح ختم رقائق الألومنيوم 90% فقط. بعد إجراء مناقشات فنية في الموقع وتفتيش المصنع، وقع الطرفان على خطاب نوايا (LOI) لـ خط تعبئة عد الأقراص RQ-16C ، وهو ما يمثل إنجازًا آخر لشركة Rich Packing في سوق المعدات الصيدلانية في آسيا الوسطى. نقاط الألم لدى العميل وقد أوضح ممثل العملاء الكازاخستاني التحديات الحالية التي تواجه خط الإنتاج الخاص بهم أثناء الزيارة: ♦ دقة العد ضعيفة كانت أجهزة الاستشعار الضوئية منخفضة الطاقة الموجودة في آلة تعبئة الأقراص الأوتوماتيكية تعاني من معدل خطأ مرتفع في العد، مما أدى إلى معدل نجاح في عد الأقراص بنسبة 87% فقط. ♦ تراكم الغبار الداخلي الشديد أدى هيكل العد المفتوح إلى توليد كمية كبيرة من الغبار نتيجة احتكاك الأقراص، مما استلزم توقف الماكينة مرتين على الأقل يوميًا للتنظيف، مما أدى إلى تعطيل كفاءة الإنتاج بشكل كبير. ♦ سلامة الختم غير كافية أدى عدم استقرار التحكم في درجة الحرارة أثناء إغلاق رقائق الألومنيوم بالحث الكهرومغناطيسي إلى عدم إغلاق فم الزجاجة بشكل كافٍ، مما تسبب في تسرب الهواء وتلف المنتج بسبب الرطوبة. الحل المبتكر من شركة ريتش باكينج اقترح الفريق الفني لشركة Rich Packing الحل المتكامل، والذي يوفر آلة تعبئة وحساب أقراص الكبسولات RQ-16C خط لمعالجة هذه القضايا: ♦ نظام عد عالي الدقة يستخدم الاستشعار الضوئي الكهربائي عالي الطاقة جنبًا إلى جنب مع خوارزميات الذكاء الاصطناعي التي تتميز بالتعلم الذاتي والرفض في الوقت الفعلي، مما يحقق دقة العد بنسبة 99.98%، وهو ما يتجاوز معايير الصناعة بشكل كبير. ♦ تصميم مغلق بالكامل وخالٍ من الغبار يتميز بمزلق هزاز مُحكم الغلق لمنع دخول الغبار، مما يُطيل عمر الآلة بشكل كبير. وبفضل نظام جمع الغبار عالي الطاقة، يُقلل الغبار الناتج عن عملية عد الأقراص والكبسولات بنسبة 94%، مُطابقًا بذلك معايير cGMP. ♦ لوحة اهتزازية تعمل بلمسة واحدة يُغني عن الحاجة إلى فنيي صيانة متخصصين. يُمكن تفكيك المزلق الاهتزازي بالكامل في أقل من دقيقتين بضغطة زر واحدة لسهولة الصيانة. ♦ تقنية التحكم الذكي في درجة الحرارة تعمل آلة الختم الكهرومغناطيسية الذكية من Rich Packing على ضبط درجة حرارة الختم الحراري بشكل ديناميكي، مما يزيد من معدل نجاح الختم إلى 99.5%، مما يضمن سلامة ختم المنتج بشكل مثالي. بالإضافة إلى ذلك، بناءً على تخطيط المصنع المحدد للعميل، صممت شركة Rich Packing تكوين خط إنتاج عد الأقراص الصيدلانية على شكل حرف U، مما أدى إلى تحسين المساحة الإجمالية وتوفير 34% من مساحة ورشة العمل للعميل. شهادة العميل صرّح ممثل العملاء الكازاخستاني خلال توقيع خطاب النوايا: "لم تُعالج آلة عد الأقراص الأوتوماتيكية RQ-16C مشاكلنا الحالية فحسب، بل إن تصميمها المدمج والمتكامل يوفر أيضًا مرونةً لخططنا المستقبلية لتوسيع قدراتنا الإنتاجية". وأضاف: "علاوة على ذلك، كان فريق الخدمة المحلي لشركة ريتش باكينج، بما في ذلك الدعم الفني الناطق بالروسية، عاملًا رئيسيًا في قرارنا بالشراكة معهم". نبذة عن ريتش باكينج مع 33 عامًا من الخبرة في مجال التعبئة والتغليف الصيدلانية، التعبئة الغني...