الإخبارية

من 1 إلى 3 سبتمبر 2025، التعبئة الغنية شاركت شركة شنتشن شينزين المحدودة، وهي شركة رائدة في صناعة آلات التعبئة والتغليف الدوائية في الصين، في الجناح 8A57 في معرض CPhI جنوب الصين (معرض شنتشن الدولي للصناعات الدوائية) الذي أقيم في مركز شنتشن للمؤتمرات والمعارض (فوتيان). ركزت الشركة على عرض ثلاث مجموعات مبتكرة من المعدات المصممة خصيصًا لسيناريوهات مثل عد العلكة اللزجة، والتغليف عالي الدقة في الفقاعات، وآلات ضغط الأقراص الذكية. وخلال المعرض، وبفضل أدائها التقني المتميز، وحلولها المُخصصة المُتعمقة، وخبرتها التي تمتد لـ 12 عامًا في تقديم الخدمات المحلية في الخارج، استقطبت ريتش باكينج أكثر من 100 عميل للتفاوض، وحصلت على 22 طلبًا مُسبقًا في الموقع، محققةً نجاحًا ومعنويات عالية قبل انطلاقها العالمي في معرض فارم تيك 2025 في موسكو في نوفمبر المقبل. آلة عد وتعبئة العلكة DSL-16R بناءً على ملء 60 حلوى في كل زجاجة، فإن DSL-16R آلة عد العلكة يمكن تعبئة 80 زجاجة من العلكة في الدقيقة. وهي مناسبة لأنواع مختلفة من العلكة التي يقل قطرها عن 40 مم، مثل العلكة بالبكتين، والعلكة الزيتية، والعلكة المصقولة، والعلكة المغلفة بالسكر. عداد الصمغ التلقائي DSL 16R يعتمد هذا النظام المبتكر نظامًا لمنع التكديس باستخدام بكرات PTFE، مما يضمن فصل الحلوى الداخلة إلى قناة اهتزاز العد بوضوح دون التصاق العديد من قطع الحلوى. هذا يحل مشكلة أخطاء العد المتكررة الناتجة عن الطبيعة اللزجة لمواد الحلوى. قنوات العد على شكل قطرات المطر في آلة تغليف الحلوى الجيلاتينية هذه مُعالجة بطبقة تفلون، مما يقلل مساحة التلامس بين الحلوى اللينة ولوحة العد بنسبة 53%، ويقلص احتكاك الانزلاق بنسبة 34%. هذا يُمكّن الحلوى الجيلاتينية من الانزلاق بسلاسة أكبر ودخول فتحة العد بسرعة أكثر انتظامًا. جميع المكونات الأساسية لآلة عد وتعبئة الحلوى مصممة بتصميم معياري. ونظرًا للزوجة العلكة، تتطلب آلة عد وتعبئة العلكة تنظيفًا دوريًا منتظمًا، ولمدة عملية التنظيف هذه تأثير كبير على إنتاج عبوات الحلوى. بفضل هذا التصميم المعياري، تستغرق عملية التنظيف الكاملة لطراز 16R 14 دقيقة فقط، مما يوفر الوقت والجهد والجهد. آلة تغليف نفطة DPP مزودة بفحص بصري DPP 270Max آلة تشكيل البثور للأقراص والكبسولات يمكن تعبئة أنواع مختلفة من الأقراص والكبسولات والكبسولات الناعمة وما إلى ذلك، مع قدرة إنتاجية تصل إلى 11200 عبوة في الدقيقة. مزودة بكاميرا ألمانية من سلسلة BASLER ace 2، تُحقق آلة تعبئة الفقاعات DPP عالية السرعة كشفًا كاملاً للعيوب عبر الإنترنت، وتحدد بدقة عيوب عبوات الفقاعات، مثل الحبوب المفقودة، والفقاعات المكسورة، وسوء إحكام رقائق الألومنيوم. دقة الرفض ≥ 99.99%. يدعم نظام الفحص البصري تكرار مكتبة التعلم بالذكاء الاصطناعي، ويمكنه التكيف مع مختلف أشكال الأدوية (سواءً أقراصًا بأشكال مختلفة أو كبسولات بأحجام مختلفة). كما تتسع آلة التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية DPP 270max لـ 20 تركيبة دوائية، مما يتيح تبديل التركيبة بنقرة واحدة عند الحاجة إلى تغييرها. القدرة على تقديم الخدمات العالمية: حجر الأساس للشراكات مع شركات فورتشن 500 بالإضافة إلى جودة آلاتها، فإن القدرة التنافسية لشركة Rich Packing في المعرض تنبع أيضًا من ثلاث مزايا أساسية: الخدمات المحلية في الخارج: أنشأت شركة Rich Packing مراكز خدمة في أمريكا الشمالية وأوروبا وروسيا وفيتنام وهونج كونج (الصين) ومناطق أخرى، وتوفر الاستجابة للطوارئ على مدار 48 ساعة، وتركيب الآلات، وتصحيح أخطاء البرامج، وال...

بعد الانتهاء الناجح من معهد سي بي إتش آي معرض شنغهاي، التعبئة الغنية ، وهي مؤسسة رائدة في صناعة الآلات الدوائية والتعبئة والتغليف في الصين، ستظهر في معهد سي بي إتش آي معرض شنتشن (8A57، القاعة 8) من 1 إلى 3 سبتمبر. في هذا المعرض، ستطلق شركة Rich Packing منتجين مميزين: DSL-16R آلة عد وتعبئة العلكة تم تطويره خصيصًا لحساب العلكة اللزجة، وجهاز HZP-15/20D الذكي آلة ضغط الأقراص الدوارة مجهزة بنظام كشف الضغط في الوقت الحقيقي ونظام رفض النفايات الذكي. آلة العد والتعبئة DSL-16R مصممة خصيصًا لعد العلكة اللاصقة بسبب قوامها المميز، تُعدّ حلوى الجيلي اللزجة عرضة لمشاكل مثل الالتصاق وعدم دقة العد أثناء عملية العد. غالبًا ما تفشل آلات العد التقليدية في تلبية متطلبات الإنتاج الفعال والدقيق. تعتمد آلة عد وتعبئة الحلوى DSL-16R على عدد من التصاميم المبتكرة لتسهيل عد الحلوى. ♦ مجهزة بـ وحدة تغذية الرفع من النوع Z ، والذي يحقق الفصل الأولي والتغذية الكمية للصمغ في نهاية التغذية. ♦ تحتوي قمعة تغذية الحلوى الصمغية على التحريك المدمج مُحرِّض لتفتيت أكوام العلكة. ♦ وفقًا لحجم العلكة المختلفة، يتم تصميمها خصيصًا بكرات PTFE المضادة للتكديس يمكن تصنيعها لضمان فصل كل علكة تمر. ♦ ال قناة عد على شكل غمازة مطلية بالتفلون يقلل من مساحة التلامس بين الحلوى ولوحة العد، مما يسمح للحلوى بالانزلاق بشكل أسرع وأكثر سلاسة. ♦ حجم فم الزجاجة أكبر بنسبة 159% أفضل من آلات العد العادية، مما يؤدي إلى التخلص من انسداد العلكة عند المخرج. آلة عد العلكة 16R ذات 16 قناة، بالتصاميم المذكورة أعلاه، تقلل بفعالية امتصاص المادة اللاصقة بين العلكة. يمكنها عد وتعبئة أنواع مختلفة من العلكة بسرعة عالية، محققةً إنتاجًا أقصى يبلغ 80 زجاجة في الدقيقة ودقة عد تتجاوز 99.97%، مما يوفر حلاً فعالاً ومستقرًا لشركات تغليف الحلوى. مكبس الأقراص الدوار الذكي HZP-15/20D يؤثر استقرار الضغط أثناء عملية ضغط الأقراص بشكل مباشر على معايير الجودة الرئيسية، مثل صلابة الأقراص وتفككها. غالبًا ما تعاني مكابس الأقراص التقليدية من انخفاض معدلات تأهيل المنتج بسبب تقلبات الضغط. تستخدم آلة الأقراص الدوارة الذكية HZP-15/20D مستشعرات ضغط عالية الدقة لمراقبة ضغط كل ثقب آنيًا، وتنقل البيانات بشكل متزامن إلى نظام التحكم المركزي. عندما يتجاوز الضغط النطاق المحدد مسبقًا، يُصدر النظام إنذارًا فورًا ويُشغّل جهاز فرز النفايات الذكي لإزالة الأقراص غير المؤهلة تلقائيًا، مما يضمن أن يكون خطأ وزن الأقراص في نفس الدفعة ضمن ±2%. يمكن أن تصل سرعة إنتاج هذه المعدات إلى 95000 قرص في الساعة، ويمكنها ضغط الأقراص المستديرة والأشكال الخاصة والحلقية، وما إلى ذلك. عند إنتاج مواصفات أقراص مختلفة، يكون وقت تغيير القالب لآلة ضغط الأقراص بالكامل 8 دقائق فقط، وهو قابل للتطبيق على نطاق واسع في الإنتاج واسع النطاق لأقراص الطب الغربي والطب الصيني التقليدي. بالإضافة إلى ذلك، HZP-15/20D آلة ضغط الأقراص ولها أيضًا المزايا التالية: ♦ نظام إعادة تدوير المسحوق المتبقي: بفضل قوة القرص الدوار الرئيسي، يجمع القرص الدوار لإعادة المسحوق المسحوق المتبقي في المغذي للاستخدام الثانوي، مما يحسن استخدام المواد الخام. ♦ نظام ما قبل الطباعة: يزيل الهواء بشكل فعال من المسحوق الطبي مسبقًا، ويطيل وقت تكوين الأقراص الفعال لعجلة الضغط الرئيسية، ويحسن جودة تكوين الأقراص. ♦ نظام التشحيم الذكي: يحقق إمدادًا مستقلًا ومتقدمًا بالزيت المختوم لتزييت القوالب، وقضبان التوجيه، وعجلات الضغط، وأعمدة عجلا...

قوانغتشو، الصين | ٢٢ يوليو ٢٠٢٥ - أجرت شركة ريتش باكينج تدريبًا فنيًا شاملًا للموظفين الجدد، بهدف أساسي هو ضمان إتقان كل عضو جديد في الفريق لأساسيات التشغيل وبروتوكولات الصيانة لخط إنتاج الشركة الرئيسي. تُرسي هذه المبادرة أساسًا متينًا لتقديم خدمات أكثر احترافية وكفاءة للعملاء العالميين. آلة تعبئة الكبسولات خلال جلسة التدريب، دمج المهندسان الكبيران يانغ ولي بسلاسة التعليم النظري مع العروض العملية. بدءًا من آلة تعبئة الكبسولات قاموا بتفصيل التكنولوجيا الأساسية للمعدات بدقة لقياس وتعبئة المساحيق والحبيبات بدقة، مع التركيز على استراتيجيات تحسين المعاملات لمختلف الخصائص الصيدلانية. وتحت إشرافهم، تعلم المتدربون كيفية إجراء تعديلات دقيقة بناءً على مواصفات الكبسولات وخصائص الحشو، لضمان امتثال كل كبسولة لمعايير تباين الوزن الصارمة. آلة ضغط الأقراص ثم ركز التدريب على السرعة العالية مكبس أقراص دوار شرح المدربون بوضوح آلية عمل القالب، وأنظمة التحكم في الضغط، ومراقبة وزن الأقراص، وآليات الرفض. وأكد المهندس يانغ، أثناء توجيهه المتدربين خلال عمليات عملية لتجربة تأثير تغيرات الضغط على المنتجات النهائية، أن "التعديلات الطفيفة في معاملات الضغط تؤثر بشكل مباشر على صلابة الأقراص وزمن تفككها". ووثّق المتدربون بدقة كل التفاصيل، بدءًا من تركيب القالب وحتى عمليات ضغط الأقراص. آلة تعبئة الفقاعات في آلة تغليف الفقاعات في مجال العمليات، انتقل التدريب إلى التحكم الدقيق في عمليات التشكيل والختم الحراري والتثقيب. وركز المهندس لي تحديدًا على ضبط درجة الحرارة والضغط لمواد مختلفة (PVC/PVDC، ورقائق الألومنيوم)، مما يضمن أختامًا محكمة الإغلاق ومحكمة الغلق، تُلبي تمامًا متطلبات الحماية الدوائية ومدة الصلاحية. آلة عد الكبسولات اللوحية بالنسبة لعمليات العد الدقيقة، شمل التدريب التشغيل الآلي الكامل آلة عد أقراص الكبسولات و آلة عد العلكة بنفس الدقة. قدّم مهندسون كبار شرحًا لمبادئ عمل أنظمة عدّ الكاميرات البصرية عالية الدقة وعدّ المستشعرات، بالإضافة إلى تقنيات المعايرة لمنتجات مختلفة (مثل الأقراص الدقيقة، والحلوى الجيلاتينية غير المنتظمة). وتدرب المتدربون على عمليات تغيير سريعة بين مواصفات الزجاجات/العلب مع الحفاظ على صفر أخطاء في العد. آلة التعبئة في الكرتون واختتم التدريب بالتشغيل التفصيلي لـ آلة رسم كرتوني أوتوماتيكية شرح كبار المهندسين بشكل منهجي آلية التحكم الفعّالة في المزامنة والاستقرار لآلة التعبئة عالية السرعة، بدءًا من طيّ نشرة التعليمات وإدخال نفطة/زجاجة الدواء، وصولًا إلى إغلاق الكرتون، وطباعة رقم الدفعة، والفحص الإلكتروني. يتعلم المتدربون التعديلات الميكانيكية السريعة لأحجام الكرتون المختلفة، وطرقًا عملية لتشخيص الأعطال وحلّها بسرعة. خلق القيم للعملاء قال المدرب الرئيسي، المهندس يانغ: "لقد شاركنا عقودًا من الخبرة الميدانية، بما في ذلك نقل التقنيات المتخصصة دون تحفظ لظروف العمل المعقدة وصيانة المعدات. وهذا لا يمثل نقل المهارات فحسب، بل إرثًا راسخًا لفلسفتنا "العميل أولاً". فقط عندما يتقن كل مهندس معداتنا، يمكننا ضمان أن كل آلة تُسلّم تُجسّد أعلى معايير ريتش باكينج." لقد ساهم هذا التدريب المنهجي "للمتدرب الرئيسي" في تعزيز الكفاءة الفنية والثقة لدى الموظفين الجدد بشكل كبير مع تعزيز تماسك الفريق. التعبئة الغنية تؤكد الشركة أن الموهبة تُحفّز الابتكار، وأن نقل المعرفة الداخلية المستمر يبقى المحرك الأساسي لاستدامة الريادة التكنولوجية في توفير حلول عالمية المستوى في مجال آلات التغ...

باعتبارها رائدة مبتكرة في مجال آلات تعبئة وتغليف المنتجات الصيدلانية ومنتجات الرعاية الصحية، أعلنت شركة Rich Packing اليوم عن إطلاق آلات التعبئة والتغليف الجديدة آلة تعبئة كبسولات السوائل الأوتوماتيكية بالكامل NJY-330C تم تصميم المعدات لحل نقاط الألم في صناعة تعبئة المكونات السائلة، وتحقيق اختراق في التعبئة فائقة الدقة ±0.1 مل، ودعم السوائل الزيتية والمعلقات والمواد الصعبة الأخرى، وتوفير حل شامل للعملاء العالميين لملء سائل الكبسولة. ثلاثة اختراقات تكنولوجية أساسية حشوة متنوعة آلة تعبئة كبسولات السوائل NJY-330C مناسبة لجميع أنواع الكبسولات من رقم 000 إلى رقم 3، لتلبية احتياجات إنتاج المنتجات الصحية والصيدلانية. يمكن تجهيزها بوحدات تعبئة حبيبات دقيقة وكبسولات صغيرة ثنائية المادة، تدعم: ✅ حشو سائل نقي ✅ حشوة مركبة من حبيبات دقيقة + سائلة ✅ كبسولة صغيرة متداخلة مع حشو سائل (الفرق الموصى به في الحجم هو 2، مثل 0 كبسولة مع 2 كبسولة صغيرة) ✅ نظام قرص الجرعة المخصص يتحكم بدقة في حجم ملء السائل محرك تعبئة الكبسولات الدقيق تعتمد آلة كبسولات السوائل الصيدلانية على نظام مضخة السيراميك بمحرك سيرفو مزدوج من شنايدر (محرك تعبئة + محرك شفط خلفي) تتحكم آلة تعبئة الكبسولات السائلة الأوتوماتيكية بالكامل في تدفق السائل في حلقة مغلقة، مع دقة تعبئة تصل إلى >99%، مما يحقق معيار "عدم التسرب" الرائد في الصناعة نظام ذكي لمنع الأخطاء تم تجهيز آلة كبسولات السوائل من Rich Packing بنظام حصري للكشف عن الألياف البصرية عالية الدقة لمراقبة حالة فصل غطاء الكبسولة في الوقت الفعلي. على عكس آلة تعبئة كبسولات الحبيبات المسحوقة، كانت NJY-330C رائدة في "جهاز رفض النفايات بالشفط العلوي ذي المرحلتين": يتم رفع الكبسولات غير المنفصلة أولاً ثم يتم امتصاصها سلبًا لتحقيق الرفض الكلي لغطاء الكبسولة، ويصل معدل الإزالة إلى 100%. ترقية كفاءة الإنتاج تستخدم آلة تعبئة السوائل بالكبسولات الصلبة جميع المكونات الأساسية المستوردة: وحدة تحكم Siemens، محامل ABB، مكونات Schneider الكهربائية، مضخة التفريغ Baker ومتوسط الوقت بين الأعطال (MTBF) يتجاوز 35000 ساعة. نظام ذكي عبر الإنترنت لآلة تعبئة سائل الكبسولة: تم تجهيز قناة نقل الكبسولة بنقطتي كشف مزدوجتين (كبسولة كاملة / كبسولة مفقودة)، ويتم تعديل سرعة الأسطوانة لآلة ختم الكبسولة تلقائيًا لضمان سلاسة عملية تعبئة الكبسولة بأكملها. تقنية التجفيف بالهواء العمودي: تعمل المراوح المزدوجة العلوية والسفلية في ثلاثة أبعاد، وتجفيف الرياح القوية في الجزء العلوي + تبريد سريع في الجزء السفلي، مما يقلل دورة عملية ملء كبسولة السائل بنسبة 37%. ضمان الخدمة العالمية بالاعتماد على خبرة سلسلة التوريد لأكبر 500 شركة في العالم، تقدم Rich Packing مجموعة كاملة من حلول آلات تعبئة الكبسولات: ✅ تخطيط خط إنتاج مصنع cGMP ✅ دعم التثبيت والتشغيل في الموقع عبر الحدود ✅ تدريب كامل للعمليات للمشغلين ✅ خدمات استشارية فنية مدى الحياة قال السيد يانغ، المدير الفني لشركة ريتش باكينج: "تُعيد آلة تعبئة الكبسولات الأوتوماتيكية بالكامل NJY-330C تعريف معايير الدقة في إنتاج كبسولات السوائل". وأضاف: "نحن لا نحل مشكلة تسرب السوائل في هذه الصناعة فحسب، بل نساعد العملاء أيضًا على الاستجابة بمرونة لاحتياجات تطوير المنتجات المتنوعة من خلال التصميم المعياري". قبول الحجوزات آلة تعبئة سوائل الكبسولات الصلبة متاحة الآن للطلب المسبق. نرحب بكم. الموقع الرسمي لشركة Rich Packing للحصول على أوراق بيضاء تقنية وحلول مخصص...

في يوليو 2025، أطلقت شركة Rich Packing، وهي شركة صينية رائدة في مجال معدات الأدوية، رسميًا الجيل الجديد من آلات التعبئة والتغليف الذكية ذات المؤازرة الكاملة مكبس أقراص دوار (الطراز: RP-HGZP-17). صُمم هذا الجهاز خصيصًا لشركات الأدوية والمنتجات الصحية الصغيرة والمتوسطة التي تتأثر بأخطاء وزن الأقراص. يستخدم هذا الجهاز نظام تحكم مؤازر في وزن الأقراص، وتقنية ذكية للكشف والرفض، ونظامًا معياريًا لتغيير القالب دون استخدام أدوات. يحقق الجهاز دقة متوسطة في وزن الأقراص تبلغ ≤±2%، ويحسّن كفاءة تغيير القالب بنسبة 300%، ويساعد العملاء على اجتياز شهادات FDA وUL وcGMP، مع تقليل هدر المواد الخام بنسبة 47%. اختراقات التكنولوجيا الأساسية في مجال طباعة الأقراص بناء من مواد ذات درجة عسكرية ♦ تم تصنيع الجسم الرئيسي لآلة ضغط الأقراص من الفولاذ المقاوم للصدأ 2Cr13 عالي القوة مع صلابة HRC 45-50 ومقاومة معززة للتآكل بنسبة 200%. ♦ تم ترقية الطبقات العلوية والسفلية من القرص الدوار باستخدام الحديد الزهر QT600 المخلوط بالقصدير، والذي يتميز بمقاومة للصدمات تبلغ 3500 ميجا باسكال، ومقاومة فائقة للتآكل والحرارة، وعمر افتراضي يصل إلى 50000 ساعة. ♦ تم تجهيز آلة الضغط اللوحي الأوتوماتيكية بمنظف مكنسة كهربائية عالية الطاقة مقاومة للانفجار بدرجة صناعية، ونظام تداول مسحوق، وغطاء مغلق بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، مما يضمن الامتثال لشهادة النظافة FDA/cGMP. نظام التحكم الذكي في وزن الجهاز اللوحي ♦ تُحرّك محركات سيرفو حركة سكة توجيه التعبئة صعودًا وهبوطًا، مما يُتيح تحكمًا ذكيًا في حجم التجويف المُشكّل بواسطة المثقب السفلي في القالب الأوسط. يُوفّر هذا النظام في آلة ضغط الأقراص تعويضًا فوريًا لتقلبات حجم تعبئة المسحوق. دقة التحكم الديناميكي في وزن الأقراص: بناءً على بيانات المختبر، يتم التحكم بدقة في خطأ دقة وزن الأقراص ضمن ±1.5%. في بيئات الإنتاج الضخم، يتم تحقيق خطأ ثابت في وزن الأقراص بنسبة ±2%. نظام ضمان الجودة الثلاثي ♦ مراقبة اللكمات في الوقت الفعلي: تستخدم مجموعة مستشعرات ضغط عجلة الضغط الرئيسية. فعالية مكبس الأقراص الدوار: 99.98%. ♦ نظام ذكي لرفض النفايات: يستخدم النفخ بالضغط الإيجابي أو صمام الملف اللولبي. معدل تأهيل وزن الأقراص: >99.99%. ♦ معالجة فائقة الدقة للقالب الأوسط: تتضمن آلة ثقب وصقلًا ثانويًا. تفاوت الفتحة: ±3 ميكرومتر. ابتكارات ثورية لخفض التكاليف وزيادة الكفاءة نظام تغيير القالب بدون استخدام أدوات في 30 دقيقة تتميز مكبس الأقراص الذكي لدينا بتركيبة أصلية سريعة الفك لقالب أوسط. يستخدم هذا التركيب هيكل تلامس سطحي مستطيل لتثبيت الجزء العلوي للقالب الأوسط، ليحل محل هيكل التلامس المخروطي التقليدي. يقلل هذا التصميم بشكل كبير من خطر انزلاق القالب الأوسط تحت الضغط العالي. يمكن للمشغلين إكمال جميع عمليات تغيير القالب يدويًا دون الحاجة إلى أدوات، مما يوفر ساعتين من وقت التوقف مقارنةً بالمعدات التقليدية. تقنية إعادة تدوير المسحوق المتبقي يُقيّد قرص إرجاع المسحوق في ضاغط الأقراص مسار حركة المسحوق المتبقي. يزيد معدل استرداد المسحوق عن 95%، وتتوافق نظافة الورشة مع معيار ISO 14644 الفئة 7. الموثوقية والخدمة العالمية ضمان سلسلة التوريد من الدرجة الأولى المكونات الأساسية لـ مكبس أقراص دوار كامل المؤازرة يستخدم: ♦ محركات سيرفو من شركة سيمنز (دقة: 0.01 درجة) ♦ وحدات تحكم ABB (زمن الاستجابة:...

نظرة عامة على المعرض شاركت شركة ريتش باكينج في معرض CPHI الصين، الذي عُقد في شنغهاي في الفترة من 24 إلى 26 يونيو 2025. وقد استقطب المعرض عددًا كبيرًا من المشترين والموردين والمتخصصين في صناعة الأدوية المحليين والدوليين، مما أتاح لشركة ريتش باكينج منصةً مثاليةً لعرض قدراتها ومزايا منتجاتها. وخلال المعرض، تواصلت الشركة وتفاعلت بنشاط مع عملائها لفهم متطلبات السوق واتجاهات الصناعة، مما أرسى أسسًا متينةً لتطوير منتجاتها وتوسيع نطاقها لاحقًا. عرض المنتج تميز جناح شركة ريتش باكينج، الكائن في NID50، بتصميمه اللافت الذي جذب انتباه العملاء. عرضت الشركة مجموعة متنوعة من معدات التغليف والأدوية المتطورة، بما في ذلك: خط تعبئة أكياس الأكياس، وآلة ضغط أقراص عالية السرعة، وآلة عد بكاميرا CCD، وخط عد وتعبئة الكبسولات والأقراص NJP-1500D. آلة تعبئة الكبسولات و اكثر. وحظيت هذه المنتجات بترحيب واسع النطاق خلال المعرض، حيث حظيت تكنولوجيتها المتقدمة وكفاءة تشغيلها العالية باعتراف قوي من العملاء. خط تعبئة وتغليف أكياس الأكياس: يستخدم هذا الجهاز تقنية سيرفو كاملة، مزوّدًا بما يصل إلى 10 محركات سيرفو متطورة في جميع أنحاء الآلة. يتيح تشغيلًا آليًا بالكامل، بدءًا من تعبئة الأدوية ذات الجرعة الواحدة في أكياس ناعمة على شكل مسحوق/حبيبات، وصولًا إلى التعبئة في الأكياس، مما يعزز كفاءة الإنتاج وجودة التغليف بشكل كبير. يحقق نظام التحكم الذكي دقة تعبئة تبلغ ±0.02 غرام، ويتيح تعديلات مرنة بناءً على متطلبات التغليف المختلفة. مكبس أقراص عالي السرعة تتميز مكابس الأقراص الدوارة عالية السرعة HGZP-26/40D وHGZP-45/75D بسرعة وكفاءة عاليتين، حيث تنتج 260,000 و680,000 قرص في الساعة على التوالي. وفي الوقت نفسه، تتيح أنظمة التحكم الذكية مراقبة الضغط في كل قالب بشكل فوري، وتحقيق انحرافات في وزن الأقراص في الدفعات أقل من 0.01 غرام، مما يضمن جودة الأقراص وتناسقها. خط عد وتعبئة الكبسولات والأقراص: يُمكّن هذا الخط الإنتاجي المتكامل من عد وتعبئة الكبسولات والأقراص بسرعة ودقة، ويتضمن مكونات مثل جهاز فكّ الزجاجات، وآلة عد وتعبئة أوتوماتيكية عالية السرعة، ووحدة إدخال المجفف، وجهاز فحص الوزن، وآلة الغلق، وآلة غلق رقائق الألومنيوم بالحث، وآلة وضع العلامات. تتجاوز دقة العد 99.97%. كما أن تقنية العد المتطورة ونظام التعبئة المتطور يمنعان بفعالية هدر الأدوية وتلوثها. آلة تعبئة كبسولات عالية السرعة: تستوعب آلة كبسولات الأدوية NJP-1500D كبسولات قياسية كاملة الحجم (من #000 إلى #5)، وتعبئ المساحيق/الحبيبات في كبسولات مجوفة. تصل طاقتها الإنتاجية إلى 90,000 كبسولة في الساعة، مما يلبي متطلبات الإنتاج واسعة النطاق. يُقلل تصميم تغيير القالب السريع من وقت الاستخدام اليومي والتنظيف والصيانة بنسبة 68% مقارنةً بالمنتجات المماثلة. تضمن تقنية نفخ الضغط الإيجابي للقرص الدوار الحاصلة على براءة اختراع عدم وجود أي بقايا مسحوق على منصة عمل آلة تعبئة الكبسولات، مما يلبي متطلبات ممارسات التصنيع الجيدة (cGMP) وغيرها من متطلبات الإنتاج الأوروبية/الأمريكية. بالإضافة إلى ذلك، قمنا بعرض آلة التغليف الأوتوماتيكية ذات اللوحة المسطحة، وآلة عد الأقراص ذات الكاميرا البصرية، وآلة الكشف عن المعادن وتلميعها، وغيرها من المعدات، مما يوضح بشكل كامل تقنيات الشركة المبتكرة ومجموعة المنتجات للمشترين الزائرين. آراء العملاء واستجابة السوق حققت شركة ريتش باكينج نتائج باهرة في معرض شنغهاي CPHI. وتشير آراء العملاء وتفاعل السوق إلى التقدير الكبير لمنتجات ا...

قد تظهر مجموعة واسعة من عيوب الأقراص أثناء تصنيعها وتغليفها، مما يؤثر سلبًا على جودة الأقراص وفعاليتها. تُشكل مشاكل شائعة، مثل التغطية، والتشقق، والتفتت، والالتصاق/الانتقاء، تحديات لمصنعي الأقراص. ولتحسين عملية التخلص من عيوب الأقراص، نستكشف الأسباب الجذرية لهذه الآثار المتكررة أثناء التصنيع، ونقدم حلولًا عملية للتعامل مع الأقراص المعيبة ومنعها، مما يضمن عملية تصنيع متينة. 1 عيوب الجهاز اللوحي المتعلقة بمظهر الجهاز اللوحي وسلامته يؤثر هذا النوع من عيوب الأقراص بشكل مباشر على مظهر أقراص الدواء، وتجربة المريض مع الدواء، وصورة شركات الأدوية. غالبًا ما ترتبط الأسباب الجذرية لهذه العيوب بخصائص الحبيبات (محتوى الرطوبة، قوة التماسك، سيولة الحبيبات)، ومعايير المعدات (ضغط مكبس الأقراص، سرعة ضغط الأقراص، حالة أدوات مكبس الأقراص)، والظروف البيئية (الرطوبة، درجة الحرارة). في تصنيع الأقراص، من الضروري اتباع عملية "استكشاف أخطاء حبيبات الأقراص وإصلاحها ← ضبط مكابس الحبوب ← التحكم في بيئة ضغط الأقراص" لمعالجة عيوب محددة في الأقراص وضمان جودة أقراص الدواء وفقًا لمعايير إنتاجها. في الفقرات التالية، سنشير إلى خمسة عيوب رئيسية في تصنيع الأقراص. نوع العيب خصائص المظهر موقع الحدوث الأسباب الشائعة التشقق الشقوق الخطية الدقيقة (لا يوجد فقدان للمواد) سطحية أو داخلية مادة رابطة غير كافية، حبيبات جافة للغاية التغطية فصل الطبقة الحلقية العلوية/السفلية سطح اتصال اللكمة العلوي/السفلي مرونة حبيبية عالية، قوة ضغط رئيسية مفرطة التقطيع تقطيع الحواف / نتوءات (قطع صغيرة مكسورة) حواف الجهاز اللوحي ثقوب القالب البالية، وضعف تدفق الحبيبات الالتصاق سطح خشن ولزج مع مسحوق يلتصق باللكمات السطح بأكمله نسبة رطوبة عالية، نعومة منخفضة اختيار عيوب/ثقوب السطح المقابلة لنقوش الثقب نقش اللكمة، منطقة التجويف تجويف اللكمة، مسحوق ناعم زائد التقشر تقشير الطبقة السطحية المتقشرة مساحات سطحية عشوائية توزيع غير متساوٍ للموثق، ضغط مسبق غير كافٍ 1.1 التشقق يشير تشقق الأقراص إلى ظهور شقوق دقيقة غير منتظمة داخل القرص أو على سطحه. قد تمتد هذه الشقوق عبر الأقراص المتشققة بأكملها أو تكون موضعية. عادةً، لا تُظهر هذه الأقراص المعيبة أي علامات واضحة على تكسر المادة، وغالبًا ما تتطلب مراقبة دقيقة أو ضغطًا خفيفًا للكشف عنها. ●خصائص مظهر التشقق ○تظهر الشقوق الخطية على السطح أو في المقطع العرضي، ويكون لونها متناسقًا مع جسم الجهاز اللوحي. ○قد تتوزع الشقوق على طول قطر القرص أو الحافة أو المركز، وتكون هذه الأقراص المعيبة عرضة للكسر تحت قوة الضغط. ●الأسباب الرئيسية لتشقق الأجهزة اللوحية ○ خصائص الحبيبات: يؤدي انخفاض محتوى الرطوبة بشكل مفرط إلى زيادة الهشاشة؛ وتؤدي كمية المادة الرابطة غير الكافية أو قوة الارتباط المنخفضة إلى روابط ضعيفة بين الجسيمات؛ ويؤدي التوزيع غير المتساوي لحجم الجسيمات مثل وجود الكثير من الجسيمات الدقيقة إلى توزيع غير متساوٍ للقوة. ○ معلمات المعدات: تؤدي سرعة الضغط المفرطة على الأقراص إلى افتقار الجزيئات إلى الوقت اللازم للترابط بشكل كامل؛ وتؤدي تقلبات قوة الضغط في مرحلة ما قبل الضغط أو الضغط الرئيسي إلى ضغط غير متسق. ○ مشاكل الأدوات: يؤدي الخلوص الزائد بين طرف المثقب وفتحة القالب إلى ضغط غير متساوٍ عند إخراج الأقراص المضغوطة. أدوات آلة ضغط الحبوب: اللكمات السفلية واللكمات العلوية والقوالب ●التدابير التصحيحية للتعامل مع آثار الأقراص - التشقق ○ تحسين أداء الجسيمات: دمج المواد الرابطة الفعالة مثل HPMC ...

كيف تُصنع الأقراص؟ تصنيع الأقراص عملية معقدة لتحويل المكونات الصيدلانية الفعالة (API على شكل مسحوق أو حبيبات) والسواغات إلى جرعة فموية صلبة ودقيقة. الهدف الأساسي هو ضمان احتواء الأقراص الصيدلانية على نفس الكمية من التركيبة الدوائية. تتضمن عملية تصنيع الأقراص عادةً خطوات رئيسية، مثل التحبيب، حيث تُعالَج المساحيق الدقيقة إلى حبيبات أكبر وأكثر سيولة لضمان التجانس، وضغط الأقراص، حيث تُضغط هذه الحبيبات لتُصبح على شكلها النهائي بين مثقبتين تحت ضغط عالٍ. تضمن هذه العملية الدقيقة لتصنيع الأقراص دقة الجرعة وثباتها وفعاليتها. الأقراص واللكمات التي تضغط المكونات الصيدلانية في الأقراص 1. أهداف تصنيع الأجهزة اللوحية يعتمد علم إنتاج الأقراص على مجموعة من الأهداف الحاسمة غير القابلة للتفاوض والتي تضمن أن تكون أقراص الدواء النهائية ليس فقط فعالة ولكن أيضًا آمنة وموثوقة. ● توحيد أقراص الدواء :يجب أن يكون لكل دفعة من الأقراص الصيدلانية تركيبة متسقة، بمعنى أن كل حبة أو قرص فردي متطابق في قطره وسمكه ووزنه، حيث أن هذا الاتساق المادي هو أساس دقة الجرعة، مما يضمن حصول المرضى على الكمية الصحيحة من مكون القرص في كل مرة. ● سلامة وفعالية أقراص الدواء :يجب أن تكون أقراص الدواء متاحة بيولوجيًا، مع كون جميع مكونات القرص غير سامة، ومصممة بحيث يمتص جسم الإنسان المكونات الدوائية بشكل فعال. ● الاستقرار البدني يجب أن تكون أقراص الدواء صلبة ومتماسكة بما يكفي لتحمل الصدمات أثناء تصنيعها، وتغليفها، وتغليفها، وشحنها العالمي دون أن تتشقق أو تنكسر. وفي المقابل، يجب ألا تكون الأقراص صلبة لدرجة تمنع تفككها داخل الجهاز الهضمي. ● الاستقرار الكيميائي :يجب أن تظل تركيبة أقراص الدواء دون تغيير كيميائي طوال مدة صلاحية الأقراص، محمية من التحلل بواسطة عوامل مثل الرطوبة والضوء والأكسجين، لضمان التأثير العلاجي. ● جودة الجهاز اللوحي النهائي :يجب أن تحتوي أقراص الدواء على سطح أملس ومصقول، ويتم ذلك عادة باستخدام آلة تلميع الأقراص التي تجمع بين وظائف مزيل الغبار عن الأقراص وجهاز كشف المعادن، مما يزيل الغبار المتبقي على الأقراص ويعزز مظهر المنتج. ●تصميم إطلاق الدواء: يجب تصميم أقراص الدواء بحيث تتحلل وتذوب بالمعدل والموقع الصحيحين في الجهاز الهضمي لإطلاق مكونات القرص من أجل الامتصاص، سواء كان إطلاق الدواء فوريًا أو متأخرًا أو ممتدًا. ٢. كيف تُصنع الحبوب؟ تقنيات تصنيع الأقراص تتضمن عملية تصنيع الأقراص الدوائية دقةً وتعقيدًا. يُعد اختيار تقنيات تصنيع الأقراص أمرًا بالغ الأهمية لإنتاجها، ويعتمد على خصائص المكونات الفعالة (API) والمواد المساعدة. أما التقنيات الرئيسية الثلاث المستخدمة في تصنيع الأقراص فهي التحبيب الجاف، والتحبيب الرطب، والضغط المباشر للأقراص. حبيبات 2.1 التحبيب الجاف لا يعتمد التحبيب الجاف على مواد رابطة سائلة، بل يُضغط المسحوق ويُشكله مباشرةً باستخدام القوة الفيزيائية، مما يُحوّله في النهاية إلى حبيبات ذات قوة وحجم جسيمات محددين. الميزة الأساسية لطريقة التحبيب الجاف هي تجنب عملية "إضافة السائل والتجفيف" المُتبعة في التحبيب الرطب التقليدي. عملية التحبيب الجاف ● متى تكون التحبيب الجاف مناسبًا؟ يتم استخدام التحبيب الجاف بشكل مثالي في ظل الظروف التالية: ◌API حساس للغاية للرطوبة أو الحرارة. ◌يتميز مزيج المسحوق بقدرة كافية على السيولة وخصائص الضغط ولكنه يحتاج إلى التكثيف لضمان محتوى موحد. ●خطوات المعالجة المحددة للحبيبات الجافة تتضمن عملية التحبيب الجاف عادةً خطوتين رئيسيتين: الخلط → الضغط في صفا...

عندما تقوم بالمصدر آلات التعبئة والتغليف الصيدلانية في الصين تحديدًا، يدّعي العديد من الموردين أن آلاتهم مطابقة لمعايير GMP وcGMP. ولكن هل تتوافق هذه المعايير حقًا مع GMP وcGMP؟ وماذا يعني GMP تحديدًا؟ وكيف يمكننا تمييزه عند اختيار آلات التعبئة والتغليف؟ عندما نتحدث عن ممارسات التصنيع الجيدة (GMP)، فإن الأمر يتعلق في الواقع بالثقة. كل قرص أو كبسولة أو زجاجة دواء تراها على الرف تحمل في طياتها وعدًا: أنها آمنة، وفعّالة، ومطابقةً تمامًا لما هو مذكور على الملصق. ممارسات التصنيع الجيدة (GMP) تُحقق هذا الوعد. خلفية تاريخية عن GMP لكن هذا الوعد جاء بتكلفة. في عام 1937، ظهر "إكسير" جديد في الولايات المتحدة. كان عبارة عن سائل حلو المذاق من السلفانيلاميد، سهل البلع، وخاصةً للأطفال. وثق به الآباء، ووصفه الأطباء، وباعته الصيدليات في جميع أنحاء البلاد. لكن في غضون أسابيع، وقعت مأساة. بدأ المرضى، وكثير منهم أطفال، يموتون. ما السبب؟ استخدمت الشركة المصنعة ثنائي إيثيلين جليكول - وهو مذيب سام يُستخدم أيضًا في مضادات التجمد - كأساس للدواء. لم تُجرَ أي اختبارات سلامة مسبقة. والنتيجة: وفاة 107 أشخاص في غضون أشهر. هزت هذه الكارثة الأمة. وأصبح جليًا أن اختبار المنتج النهائي لم يكن كافيًا، بل إن عملية تصنيع الدواء برمتها تتطلب رقابة صارمة. ردًا على ذلك، أقرّت الحكومة الأمريكية القانون الفيدرالي للغذاء والدواء ومستحضرات التجميل لعام ١٩٣٨، مانحةً إدارة الغذاء والدواء سلطة الإشراف على سلامة الأدوية. بعد بضعة عقود، وبعد مآسي أخرى مثل كارثة الثاليدوميد في أوروبا، أقرّت الولايات المتحدة تعديلات كفوفر-هاريس لعام ١٩٦٢، التي ألزمت قانونيًا إنتاج الأدوية باتباع ممارسات التصنيع الجيدة الحالية (cGMP). ومنذ ذلك الحين، لم يعد GMP مجرد إرشادات، بل أصبح لغة عالمية للجودة، تم تبنيها تدريجيا من قبل أوروبا واليابان والصين، وتم الاعتراف بها بموجب معايير منظمة الصحة العالمية. كيفية التحقق من امتثال آلات تعبئة الأدوية لمعايير التصنيع الجيد (cGMP) في الصين في الصين، تُطبّق الإدارة الوطنية للمنتجات الطبية (NMPA) عمليات تفتيش لمعايير التصنيع الجيدة (cGMP) على معدات تعبئة الأدوية والرعاية الصحية. والهدف هو ضمان استيفاء الآلات المستخدمة في إنتاج الأدوية لمعايير الجودة والسلامة الدولية. 1. بأي طريقة؟ عمليات التفتيش الروتينية: يتم إجراء تقييمات مخططة بانتظام للتأكد من الامتثال المستمر. عمليات تفتيش "الرحلات" غير المعلنة: عمليات التدقيق المفاجئة دون إشعار مسبق، والمصممة لاكتشاف المخاطر الخفية واختبار مستوى الامتثال الحقيقي للشركة المصنعة. 2. يركز التفتيش على ماذا؟ غرف نظيفة ومراقبة التلوث: هل تصميم المعدات يمنع التلوث المتبادل ويدعم تكامل الغرف النظيفة؟ مثلاً، هل نظام التشغيل، المزود عادةً بزيت تشحيم، مُصمم بشكل منفصل عن وحدة الإخراج؟ المواد والبنية: التحقق من أن أجزاء التلامس تستخدم مواد متوافقة (على سبيل المثال، الفولاذ المقاوم للصدأ 316L)، والختم المناسب، والهياكل المقاومة للتآكل. إذا كان المصنع يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ العادي أو حتى المعدن المطلي في أجزاء التلامس، فسيكون الصدأ والتلوث أمرًا لا مفر منه، وبالتالي عدم الامتثال لمعايير cGMP. نظام إدارة الجودة: وجود إجراءات التشغيل القياسية، ووثائق التحقق، وسجلات الدفعات، وإجراءات التحكم في التغيير المناسبة. سلامة التعبئة والتغليف: يجب أن تضمن الآلات إحكام إغلاق الأقراص والكبسولات والسوائل دون أي تسريب. وخاصةً بالنسبة لكبسولات تعبئة السوائل، يُف...