في إنتاج الأدوية والمنتجات الصحية، تعد الدقة والاتساق في تعبئة الكبسولة من الجوانب الرئيسية لمراقبة الجودة. إن التأكد من ملء كل كبسولة بدقة وبشكل موحد ليس فقط شرطًا ضروريًا لتلبية المتطلبات التنظيمية ولكن أيضًا الأساس لتحسين جودة المنتج ورضا العملاء. ستستكشف هذه المقالة حلولاً للمشاكل الشائعة في عملية تعبئة الكبسولة، وستقدم مقدمة تفصيلية لعمليات الإنتاج ذات الصلة، وصيانة المعدات، وإجراءات مراقبة الجودة، مع الإشارة إلى معايير ولوائح صناعة الأدوية لضمان دقة المحتوى وموثوقيته. .     I. عملية إنتاج تعبئة الكبسولة عملية تدفق تحضير المواد الخام: المعالجة المسبقة لمسحوق أو حبيبات الدواء، بما في ذلك خطوات مثل التجفيف والسحق والغربلة، لضمان سيولة وتجانس المواد الخام.     معالجة غلاف الكبسولة: عادة ما تكون أغلفة الكبسولة مصنوعة من الجيلاتين أو HPMC ويجب أن تخضع لفحص الجودة للتأكد من خلوها من التلف والتلوث. عملية التعبئة: (1) ترتيب الكبسولات: قم بترتيب الكبسولات حسب اتجاه الأجزاء العلوية والسفلية ثم ضعها في صينية الكبسولة أو القالب. (2) فصل غلاف الكبسولة: قم بفصل الأجزاء العلوية والسفلية من غلاف الكبسولة من خلال آلية فصل الكبسولة. (3) تعبئة الدواء: استخدم آلة تعبئة لملء الدواء في النصف السفلي من غلاف الكبسولة. يتم تحديد كمية التعبئة وفقًا للصيغة ويتم التحكم فيها بواسطة معدات التعبئة، مما يضمن أن جرعة الدواء دقيقة وموحدة. (4) إغلاق الكبسولة: قم بمحاذاة الأجزاء العلوية والسفلية من غلاف الكبسولة وإغلاقها. بعد العلاج: تحتاج الكبسولات المملوءة إلى صقلها وغربلتها لإزالة الغبار السطحي والمنتجات المعيبة. التعبئة والتغليف والتخزين: سيتم تعبئة جميع الكبسولات التي تجتاز فحص الجودة بطريقة موحدة في بيئة خالية من التلوث وتخزينها في مستودع مع درجة حرارة ورطوبة يمكن التحكم فيها بشكل جيد للحفاظ على فعاليتها وجودتها.   ثانيا. اختيار المعدات في عملية تعبئة الكبسولة، يعد اختيار المعدات المناسبة أمرًا أساسيًا لضمان دقة واتساق التعبئة. لا تعمل المعدات عالية الجودة على تحسين كفاءة الإنتاج فحسب، بل تقلل أيضًا من المشكلات التي قد تنشأ أثناء عملية الإنتاج. فيما يلي مقدمة تفصيلية وتوصيات اختيار لأنواع مختلفة من المعدات في عملية تعبئة الكبسولة.   ماكينة تعبئة الكبسولات آلة تعبئة الكبسولة هي المعدات الأساسية في عملية إنتاج الكبسولة، وهي مسؤولة بشكل رئيسي عن تعبئة مسحوق أو حبيبات الدواء بدقة في غلاف الكبسولة. وفقًا لمستوى الأتمتة، يمكن تقسيم آلات تعبئة الكبسولة إلى آلات تعبئة الكبسولات نصف أوتوماتيكية وآلات تعبئة الكبسولات الأوتوماتيكية بالكامل. تتمتع الأنواع المختلفة من آلات تعبئة الكبسولة بمزاياها الخاصة وسيناريوهاتها القابلة للتطبيق. فيما يلي مقدمة تفصيلية وتوصيات اختيار لهذين النوعين من آلات التعبئة.   1. آلة تعبئة الكبسولة نصف الأوتوماتيكية تتطلب آلات تعبئة الكبسولة شبه الأوتوماتيكية بعض التدخل اليدوي أثناء عملية التشغيل، وعادةً ما يتضمن الخطوات التالية: أ. ترتيب الكبسولة: قم بترتيب الكبسولات الصلبة تلقائيًا ووضعها في القالب.     ب. فصل غلاف الكبسولة: يقوم المشغل بتدوير علبة الكبسولة على الجهاز لفصل الغلاف العلوي والسفلي تلقائيًا. ج. تعبئة الدواء: يتم تعبئة الدواء تلقائيًا في النصف السفلي من غلاف الكبسولة بواسطة الآلة.     د. إغلاق الكبسولة: يقوم المشغل يدويًا بوضع علبة الكبسولة المملوءة بالدواء على محطة إغلاق الكبسولة، حيث تقوم الآلة تلقائيًا بإغلاق النصف العلوي من غلاف الكبسولة إ...

  تعد صيانة آلة ضغط الأقراص ، والمعروفة أيضًا باسم آلة ضغط الأقراص أو آلة ضغط الأقراص الأوتوماتيكية ، أمرًا بالغ الأهمية لضمان إنتاج متسق وفعال للأقراص. الاستمرار في إجراء الصيانة سيجعل الجهاز يعمل لفترة أطول، وفي الوقت نفسه، ستبقى جودة الجهاز اللوحي ثابتة. سيساعد هذا الدليل المستخدم في الحصول على نظرة عامة حول كيفية صيانة آلة الضغط اللوحية. سنغطي الأجزاء التي تتطلب الاهتمام أثناء التشغيل اليومي، والمهام العادية التي يجب تنفيذها بعد فترة معينة، وعدد مرات إجراء الصيانة، ودليل خطوة بخطوة حول صيانة آلة ضغط الأقراص.   الأجزاء التي تحتاج إلى الاهتمام بها أثناء التشغيل اليومي يتضمن التشغيل اليومي لآلة ضغط الأقراص مراقبة وفحص المكونات المختلفة لضمان الأداء السلس. فيما يلي الأجزاء الرئيسية التي تحتاج إلى اهتمامك: 1. برج يحمل البرج الأدوات (القوالب واللكمات) ويدور لضغط المسحوق إلى أقراص. تحقق من عدم وجود أي علامات تآكل أو تلف، حيث يمكن أن يؤثر ذلك على جودة الجهاز اللوحي وأداء الجهاز.     2. اللكمات والموت افحص اللكمات والقوالب بحثًا عن أي علامات تآكل أو تقطيع أو اختلال في المحاذاة. يمكن أن تؤدي الأدوات البالية أو التالفة إلى عيوب في الجهاز اللوحي، مثل التغطية أو التصفيح أو الاختلافات في وزن الجهاز اللوحي.       3. نظام التشحيم التأكد من أن نظام التشحيم يعمل بشكل طبيعي، وأن جميع الأجزاء المطلوبة للتشحيم في حالة جيدة. يمكن أن يؤدي عدم كفاية التشحيم إلى زيادة التآكل. إذا لم تكن مادة التشحيم كافية، فستكون الأجزاء المتحركة عرضة للتلف.     4. بكرات الضغط تحقق من بكرات الضغط للتأكد من التشغيل السلس وأي علامات تآكل. يمكن أن تؤثر الأسطوانات البالية على قوة الضغط، وبالتالي على جودة الأقراص.     5. نظام التغذية تأكد من أن نظام التغذية يقوم بتوصيل المسحوق بشكل متسق ومتساوي. أي انسداد أو عدم تناسق في التغذية يمكن أن يؤدي إلى أقراص غير متساوية.       6. المكونات الكهربائية فحص المكونات الكهربائية، بما في ذلك أجهزة الاستشعار ولوحات التحكم، للتأكد من التشغيل السليم. ستؤثر أي مشكلة تتعلق بهذه المكونات على عملية الإنتاج العادية.    7. حراس السلامة  التحقق من أن حراس السلامة يعملون دون أي مشكلة. يجب أن نتعامل مع السلامة على أنها أهم شيء، حتى تتمكن من تجنب الخسارة غير الضرورية.    ما العمل الروتيني الذي يجب القيام به بعد مرور وقت معين؟   بعد فترة معينة من التشغيل، يجب إجراء مهام صيانة أكثر شمولاً لضمان طول عمر وكفاءة آلة ضغط الأقراص. تشمل هذه المهام ما يلي:   1. التنظيف  تنظيف الغبار والمسحوق وما إلى ذلك على سطح الماكينة بشكل دوري سيبقيها دائمًا في حالة أداء جيدة. استخدم مواد التنظيف المناسبة التي لا تلحق الضرر بمكونات الجهاز. يرجى استخدام مواد التنظيف الناعمة، حتى لا تدمر مكونات الجهاز.   2. فحص الأدوات واستبدالها يجب فحص اللكمات والقوالب كل شهر، إذا وجدت أنها مهترئة، فستحتاج إلى استبدالها. وهذا يمنع عيوب الجهاز اللوحي ويحافظ على جودة الإنتاج.    3. المعايرة بعد فترة معينة من التشغيل، يحتاج الجهاز إلى إعادة ضبطه لإبقائه طبيعيًا.  تتضمن المعايرة ضبط قوة الضغط والمعلمات الأخرى.    4. التشحيم تأكد من تشحيم جميع الأجزاء المتحركة بدرجة كافية. استبدل مواد التشحيم وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة لمنع التآكل.    5. فحص النظام الكهربائي يرجى التأكد من عدم تلف الكابل، ويمكن لأجهزة الاستشعار أن تعمل بشكل طبيعي. استبدل أي مكونات معيبة لمنع توقف الماكينة عن العمل.   6. فحص المحامل والعتاد ...

  تلعب آلات تعبئة الفقاعة دورًا حاسمًا في صناعة التعبئة والتغليف، وخاصة في قطاع الأدوية. من المهم الحفاظ على الكبسولة أو القرص المعبأ في العبوة في حالة جيدة دون أي ضرر. في هذه المقالة، سوف نتعمق في التطوير والتطبيقات ومبادئ العمل والأنواع واتجاهات السوق والمزيد فيما يتعلق بآلات تعبئة الفقاعة.  بعد القراءة، سوف تطلق العنان للخبرة والمعرفة في آلة الفقاعة.        تطوير آلة نفطة   آلات تعبئة الفقاعة من كيفية جعلها منتجًا تجاريًا. في منتصف القرن العشرين، أدى الطلب القوي على التغليف المتقدم إلى دفع خبراء الصناعة وباحثي البحث والتطوير إلى البدء في التفكير في منتج يمكن أن يزيد بالفعل من الكفاءة في صناعة الأدوية. كانت النماذج المبكرة بدائية، وركزت في المقام الأول على الوظائف الأساسية. مع تطور التكنولوجيا والمواد، حققت آلة البثرة تقدمًا كبيرًا في التصميم.   لقد كان تطوير آلات البثرة مدفوعًا بالمتطلبات الصارمة لصناعة الأدوية. وقد عززت الابتكارات مثل التشكيل الحراري والتشكيل البارد قدرات الآلات، مما يسمح بتغليف أكثر دقة وموثوقية. اليوم، تم تجهيز آلات تعبئة الفقاعة الحديثة بميزات متطورة مثل أنظمة التغذية الآلية، وقدرات الإنتاج عالية السرعة، وآليات مراقبة الجودة المتقدمة.    تطبيق آلة التعبئة والتغليف نفطة   تُستخدم آلات تعبئة الفقاعة على نطاق واسع في مختلف الصناعات، ولكن تطبيقها الأساسي يكون في قطاع الأدوية. وهي مصممة لحماية الأجهزة اللوحية والكبسولات من الأضرار البيئية الضارة أو الطبيعية.     بالإضافة إلى المستحضرات الصيدلانية، تُستخدم آلات تعبئة الفقاعة أيضًا لتعبئة المربى ومستحضرات التجميل والعطور والسجائر الإلكترونية والمشرط الطبي وحبوب منع الحمل واللقاحات وما إلى ذلك. وتستخدم صناعة الإلكترونيات هذه الآلات لتعبئة المكونات الصغيرة، بينما يستخدم قطاع السلع الاستهلاكية لهم لعناصر مثل البطاريات وشفرات الحلاقة والقرطاسية.     مبدأ العمل لآلة نفطة   يتضمن مبدأ العمل لآلة تعبئة الفقاعة عدة خطوات رئيسية. يمكن تصنيف هذه الآلات إلى نوعين رئيسيين: التشكيل الحراري لتعبئة الفقاعة البلاستيكية-alu، والتشكيل بدرجة حرارة الغرفة لتعبئة الفقاعة alu-alu.    ماكينات تعبئة الفقاعة الحرارية   1. تغذية المواد: يتم تغذية لفة من الفيلم البلاستيكي أو الورقة في الآلة. 2. التسخين: يتم تسخين الغشاء البلاستيكي إلى حالة مرنة. 3. التشكيل: يتم بعد ذلك تشكيل الفيلم الساخن في تجاويف باستخدام قالب تشكيل مع نفخ الهواء المضغوط. 4. تحميل المنتج: يتم وضع المنتجات في التجاويف المشكلة إما يدويًا أو تلقائيًا. 5. الختم: يتم وضع مادة تغطية (عادةً رقائق الألومنيوم) فوق التجاويف ويتم إغلاقها باستخدام الحرارة والضغط. 7. المسافة البادئة: المسافة البادئة اختيارية لآلة البثرة، هذه العملية هي الضغط على رقم الحمام وتاريخ الإنتاج على اللوحة. 6. التقطيع: يتم تقطيع العبوات الفقاعية إلى وحدات فردية.    آلات تعبئة الفقاعة التي تشكل درجة حرارة الغرفة   1. تغذية المواد: يتم تغذية لفة من صفائح الألمنيوم إلى داخل الآلة. 2. التشكيل: يتم ضغط الصفائح في التجاويف دون تسخين. 3. تحميل المنتج: يتم وضع المنتجات في التجاويف المشكلة. 4. الختم: يتم وضع مادة تغطية (عادةً فيلم بلاستيكي) فوق التجاويف ويتم إغلاقها باستخدام الحرارة والضغط. 5. التقطيع: يتم تقطيع العبوات الفقاعية إلى وحدات فردية.   نوع ماكينة تعبئة الفقاعة   يمكن تصنيف آلات تعبئة الفقاعة إلى عدة أنواع بناءً على تصميمها ووظيفتها:   1. آلات تعبئة الفقاعة الدوارة: تستخدم...

في صناعة المستحضرات الصيدلانية، أصبحت مكبس الأقراص عالي السرعة من المعدات الرئيسية التي لا غنى عنها. مع التطور السريع لصناعة الأدوية، أصبحت لدى شركات الأدوية متطلبات أعلى بشكل متزايد فيما يتعلق بكفاءة الإنتاج وجودة المنتج ودقته. تلبي مكابس الأقراص عالية السرعة الاحتياجات الصارمة لإنتاج الأدوية الحديثة بكفاءتها العالية ودقتها وثباتها. تهدف هذه المقالة إلى التعريف بشكل شامل بأهمية مكابس الأقراص عالية السرعة في صناعة الأدوية ومجموعة واسعة من سيناريوهات التطبيق، وفهم مبدأ عملها وبنيتها الوظيفية لمساعدة الجميع على فهم الدور الأساسي لهذه المعدات المتقدمة في إنتاج الأدوية الحديثة بشكل أفضل. .      1. أهمية مكبس الأقراص عالي السرعة في صناعة الأدوية   #1. تحسين الإنتاجية كما يوحي الاسم، فإن أكبر ميزة لضغط الأقراص عالية السرعة هي الكفاءة العالية الناتجة عن السرعة العالية. بالمقارنة مع معدات ضغط الأقراص التقليدية، يمكن لمكابس الأقراص عالية السرعة إنتاج آلاف أو حتى عشرات الآلاف من الأقراص في الدقيقة، مما ينتج المزيد من الأقراص لكل وحدة زمنية، مما يحسن كفاءة الإنتاج بشكل كبير. بالنسبة لشركات الأدوية التي تنتج الأدوية على نطاق واسع، فإن الدرجة العالية من أتمتة مكابس الأقراص عالية السرعة تقلل من العمليات اليدوية وتكاليف الإنتاج، مما قد يؤدي إلى تقصير دورة الإنتاج بشكل كبير وتحسين كفاءة طاقة الإنتاج لتلبية الطلب المتزايد في السوق على الأدوية.   #2. التأكد من جودة المنتج يمكن لضغط الأقراص عالي السرعة التحكم بدقة في سمك ومحتوى المسحوق والصلابة لكل قرص أثناء عملية صنع الأقراص لضمان أن مكونات كل قرص موحدة، وتجنب تأثيرات الدواء غير المستقرة الناجمة عن الوزن غير المتساوي أو الصلابة غير الكافية، وتقليل التأثير. العوامل البشرية على التأثير على جودة الدواء وتحسين سلامة الدواء. بالإضافة إلى ذلك، تم تجهيز مكبس الأقراص عالي السرعة بنظام مراقبة وكشف متقدم، والذي يمكنه مراقبة المعلمات المختلفة في عملية الإنتاج في الوقت الفعلي، واكتشاف الانحرافات في الإنتاج وتصحيحها في الوقت المناسب، وتصنيف الأقراص التي لا تلبية متطلبات الإنتاج عند التفريغ. تعمل إزالة النفايات على تحسين جودة المنتج وتضمن فعالية الأقراص.   #3. توفير في التكاليف على الرغم من أن الاستثمار الأولي لآلة ضغط الأقراص عالية السرعة مرتفع، إلا أن قدرتها الإنتاجية الفعالة وجودة المنتج المستقرة يمكن أن تساعد الشركات على توفير الكثير من القوى العاملة والموارد المادية وتكاليف الصيانة. تعمل ماكينة ضغط الأقراص عالية السرعة على تقليل معدل الخردة ومعدل إعادة العمل أثناء عملية الإنتاج، وبالتالي تقليل تكاليف الإنتاج. وظائف مثل مراقبة السلامة الآلية والتشحيم الذكي والتنظيف الذاتي للقالب تقلل أيضًا من تكاليف صيانة المعدات بشكل كبير. على المدى الطويل، يمكن أن يؤدي استخدام مكابس الأقراص عالية السرعة إلى تحقيق فوائد اقتصادية كبيرة ونمو صحي للمؤسسات.   #4. تلبية الاحتياجات المتنوعة   مع استمرار تغير سوق الأدوية، تحتاج شركات الأدوية إلى إنتاج أدوية بأنواع ومواصفات مختلفة. إن تعدد الاستخدامات والمرونة التي تتميز بها مكابس الأقراص عالية السرعة تمكنها من ضبط معايير الإنتاج بسرعة للتكيف مع احتياجات الإنتاج لمختلف المستحضرات الصيدلانية. سواء كنت تنتج دفعات كبيرة من مجموعة واحدة من الأجهزة اللوحية أو مجموعات صغيرة من أنواع متعددة من الأجهزة اللوحية، فإن مكابس الأقراص عالية السرعة قادرة على القيام بهذه المهمة.   2. سيناريوهات تطبيق الضغط اللوحي...

عندما نعاني من مرض أو نحتاج إلى مكملات غذائية يومية، فإننا عادةً ما نواجه شكلين رئيسيين من الأدوية: الكبسولات والأقراص. إذن ما الفرق بين هذين الشكلين؟ ما هي مزايا وعيوب كل منها؟ كيف يتم صنعها؟ كيف نختار شكل الدواء الأنسب لنا؟ تجمع شركة RichPacking بين أكثر من 30 عامًا من الخبرة الصيدلانية في مجال الآلات الصيدلانية وأكثر من 4510 حلول لتزويدك بإجابات وتحليلات تفصيلية لهذه الأسئلة في هذه المقالة.   ما هي الكبسولات؟   بشكل عام، الكبسولات هي شكل صيدلاني مفيد جدًا يمكن أن يجعل العلاج الدوائي أكثر ملاءمة من خلال التحكم الدقيق في جرعة المكونات المملوءة في الكبسولة. إلهام التصميم يشبه حلوى الساندويتش. وتتمثل وظيفتها الرئيسية في تعبئة الدواء بدقة وبشكل محكم في كبسولة، أولاً لإخفاء الرائحة المريرة أو الغريبة للدواء نفسه، وثانيًا لحماية الدواء من الضوء والرطوبة.       باعتبارها نوعًا شائع الاستخدام من المستحضرات الصيدلانية، تتكون الكبسولات الصلبة من جسم الكبسولة وغطاء الكبسولة بالإضافة إلى المكونات الداخلية، بينما تتكون الكبسولات اللينة عادةً من غلاف ناعم ومكونات سائلة داخلية. عادة ما تمتلئ المكونات الداخلية بالمسحوق أو الحبيبات أو الكريات أو السائل. المواد المستخدمة عادة لأجسام الكبسولة هي الجيلاتين أو النشا أو ميثيل السليلوز.     نوع الكبسولة   اعتمادًا على طبيعة مادة الحشو والحاجة للعلاج، سيتم تصميم الكبسولات لتذوب في المعدة أو الأمعاء، وهي عبارة عن كبسولات قابلة للذوبان في المعدة وكبسولات مغلفة معويًا. يكمن الاختلاف الرئيسي بينهما في موقع ذوبان الدواء وإطلاقه في الجهاز الهضمي البشري.     كبسولات قابلة للذوبان في المعدة:   يستخدم هذا النوع بشكل أساسي للأدوية التي تحتاج إلى عمل في المعدة، أو تلك التي يتم امتصاصها بسهولة أكبر في البيئة الحمضية للمعدة، وتذوب بسرعة في العصارة المعدية، ويتم إطلاقها. تشبيه بسيط هو أن الأدوية التي تعالج أمراض المعدة عادة ما تستخدم كبسولات قابلة للذوبان في المعدة.   كبسولات مغلفة معوياً:   تم تصميم الكبسولات بحيث يتم تفكيك الدواء وإطلاقه بعد دخوله إلى الأمعاء. وبما أن المعدة تقع أبعد من الأمعاء في الجهاز الهضمي للإنسان، فلكي تقاوم التآكل بفعل العصارة المعدية، يجب أن تكون قشرتها الخارجية مصنوعة من مادة خاصة لتظل سليمة في العصارة المعدية. والغرض الحقيقي منه هو إذابة الدواء وإطلاقه بعد دخوله إلى الأمعاء ومواجهته لبيئة قلوية. وغالبا ما تستخدم هذه الكبسولات للأدوية التي تحتاج إلى عمل في الأمعاء، مثل بعض البروبيوتيك والأدوية المضادة للالتهابات المعوية.   يجب تحديد اختيار هذين النوعين من الكبسولات بناء على خصائص الدواء والأهداف العلاجية، لأن تأثير الحشو النهائي يجب أن يكون تحسين التأثير العلاجي للدواء وتقليل الآثار الجانبية.     ما هي الأجهزة اللوحية   تتكون الأقراص عمومًا من مكونات وسواغات رئيسية ويتم ضغطها تحت ضغط عالٍ. عادة ما يكون الشكل مستديرًا، في حين أن الأشكال البيضاوية والمثلثية أكثر شيوعًا أيضًا. يمكن أيضًا أن تكون أقراصًا متعددة الطبقات أو أقراصًا متعددة الألوان اعتمادًا على الصيغة والاحتياجات.       وهو ليس مجرد شكل صيدلاني شائع، وعادةً ما يكون أقراصًا ذات قطر صغير؛ والآن أصبح أيضًا أكثر شيوعًا في الضروريات اليومية والصناعات الكيميائية، وغالبًا ما يظهر في تنسيقات ذات قطر كبير أو سماكة كبيرة.   سيناريوهات تطبيق الأجهزة اللوحية   عادة ما يتم استخدام الأقراص في صناعة المستحضرات الصيدلانية، ويكون شكل الأقراص وقطرها تقليديين نسبي...

   1. أصل آلة تغليف الفقاعة   يعتمد اختراع آلة تعبئة الفقاعة على تطور المواد الجديدة . نظرًا لأن أبحاث العلماء حول PVC ورقائق الألومنيوم، جنبًا إلى جنب مع تكنولوجيا الكهرباء والآلات، فإن أول دولة اخترعت هي الولايات المتحدة الأمريكية. نظرًا لأن العبوة الفقاعية يمكنها رؤية المنتج المعبأ بوضوح والحفاظ عليه آمنًا، فقد أصبحت شائعة في جميع أنحاء العالم.    2. نوع آلة تغليف الفقاعة   النوع الأول هو التشغيل اليدوي، وهو ذو قدرة إنتاجية منخفضة، ويستخدم بشكل رئيسي في المختبرات والصيدليات والمستشفيات ومعهد البحث والتطوير وما إلى ذلك. يمكن وضع هذه الآلة على الطاولة، لذلك يطلق عليها أيضًا آلة تعبئة الفقاعة أعلى الطاولة، من تشكيل الفقاعة إلى الختم ، قطع، العملية برمتها تحتاج إلى مساعدة مع موظفي العملية.         النوع الثاني هو التعبئة التلقائية بالكامل . من محطة عمل التشكيل إلى محطة عمل الضغط، محطة عمل الختم، محطة عمل القطع لا حاجة لاستخدام العمالة، وسوف تزيد بشكل كبير من كفاءة العمل وجودة التعبئة والتغليف.         3. ما نوع المواد التي يمكن استخدامها في آلة تغليف الفقاعة؟ تغليف نفطة Alu-PVC       يستخدم هذا النوع من عبوات الفقاعة رقائق الألومنيوم للختم، وPVC لجيب الفقاعة الذي يحمل الأقراص أو الكبسولات. عندما تستخدم هذه المواد للتغليف، فهذا يعني أنه يمكن الاحتفاظ بهذا النوع من الأدوية في البيئة المشتركة. 65% من عبوات الفقاعة تستخدم هذه المادة وفقًا لخبرتنا في صناعة الأدوية. لأن هذا النوع من تكلفة التغليف أكثر جاذبية للاستخدام.   ألو ألو التعبئة والتغليف نفطة         تستخدم طريقة التغليف هذه رقائق الألومنيوم على جانبين: الجيب والختم. عندما تفكر في استخدام هذه الطريقة للتغليف، فهذا يعني أن هذا الدواء بحاجة إلى تجنب الشمس، ويجب حفظه في مكان مغلق يمكن حمايته من أشعة الشمس.    لوحة بطاقة PVC أو تغليف نفطة ورق PVC     تستخدم العديد من السلع هذه المواد للتغليف، مثل البستوري الذي يستخدم مرة واحدة، والبطارية، والشفرة وما إلى ذلك. ويمكن رؤية المنتج دون تمزيق الختم. لذلك يمكن أن تظهر للعميل بحزمة مغلقة.    4. تدفق العمل لآلة تغليف الفقاعة   أولاً، سيتم تليين رقائق PVC أو الألومنيوم بواسطة درجة حرارة عالية تصل إلى 130 درجة مئوية في محطة عمل التشكيل. في محطة العمل هذه، سيتم تشكيل المادة المخففة على شكل جيب نفطة بواسطة الهواء المضغوط.         بعد أن يتم تشكيل جيب البثرة، فإنه سينتقل إلى موضع جديد لملء الكبسولة أو القرص في جيب البثرة.      ثم تنتقل اللوحة إلى محطة الختم الحراري، في محطة العمل هذه، سيتم إغلاق الكبسولة أو الجهاز اللوحي بورق الألمنيوم.     تدفق العمل الرابع هو محطة الضغط، في محطة العمل هذه، يمكنك الضغط على رقم الدفعة وتاريخ الإنتاج على اللوحة. ويمكنه أيضًا الضغط على خط التمزق السهل الموجود على اللوحة.     تدفق العمل الأخير هو محطة عمل القطع، حيث ستقوم آلة الفقاعة بقطع القطعة الطويلة إلى لوحة واحدة سليمة والتي سيتم وضعها في الصندوق الصغير.     5. ما هي الوظيفة التي يمكن أن تؤديها آلة تعبئة الفقاعة؟   باختصار، يمكن للآلة تعبئة الكبسولة، والأقراص، والسجائر الإلكترونية، ومستحضرات التجميل، والمربى، والعسل، والزبدة، والعلكة، والمحاقن التي تستخدم لمرة واحدة، والأشياء ذات الأشكال الخاصة، والحقن، والقوارير، وغيرها من المنتجات كبيرة الحجم باستخدام مادة PVC ورقائق الألومنيوم. .     6.كيفية ضبط ومحاذاة محطات العمل الأربعة للاستخدام لأول مرة بطريقة سريعة؟   الخطوة 1. قم بتحم...

الكبسولات هي شكل جرعات شائع الاستخدام على نطاق واسع في مجالات الأدوية والمكملات الصحية والمكملات الغذائية. من أجل إنتاج منتجات كبسولات عالية الجودة، تلعب آلات تعبئة الكبسولات دورًا حاسمًا. يهدف هذا الدليل إلى استكشاف الأنواع والأحجام وتقنيات التعبئة الخاصة بآلات تعبئة الكبسولة لمساعدتك على فهم كيفية اختيار المعدات التي تناسب احتياجاتك وتحسين عملية إنتاج الكبسولة.     الأنواع الرئيسية من الكبسولات هي كبسولات ذات قشرة صلبة (تُعرف أيضًا باسم الكبسولات المُشكلة مسبقًا) والكبسولات الطرية. الكبسولات ذات الغلاف الصلب: تستخدم على نطاق واسع في صناعة الأدوية والمكملات الصحية نظرًا لسهولة تصنيعها وتكلفتها المنخفضة واستقرارها وتوافقها مع مجموعة متنوعة من تركيبات الأدوية. تكلفة الاستثمار لمعدات إنتاج تعبئة الكبسولات منخفضة نسبيًا، مما يسمح بالإنتاج السريع وعلى نطاق واسع. 1. الهيكل:  يتكون من قشرتين أسطوانيتين، غطاء وجسم، يمكن قفلهما معًا بواسطة آلية قفل داخلية. 2. المادة:  تنقسم بشكل عام إلى "كبسولات جيلاتينية" و"كبسولات نباتية" و"كبسولات معوية". (1) كبسولات الجيلاتين:  مصنوعة بشكل رئيسي من الجيلاتين (GEL)، وهو منتج التحلل المائي للكولاجين. يتم استخراجه من جلود الحيوانات والعظام والأنسجة الضامة الغنية بالكولاجين، وخاصة جلد الخنزير وجلد البقر وعظام الأسماك وجلد السمك. خصائصه المتحللة وسهولة امتصاصه من قبل جسم الإنسان تجعله يستخدم على نطاق واسع كمادة خام لإنتاج الكبسولات. (2) الكبسولات النباتية:  مصنوعة من السليلوز النباتي أو مواد أخرى مناسبة للنباتيين (مثل هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز (HPMC))، والكبسولات النباتية مناسبة للنباتيين، والذين يعانون من حساسية الجيلاتين، ومجموعات دينية معينة. (3)  الكبسولات المعوية:  مصممة لتكون غير قابلة للذوبان في حمض المعدة، فهي تطلق الدواء بمجرد وصولها إلى الأمعاء، وهي مصنوعة من مواد يمكنها مقاومة حمض المعدة، مثل البوليمرات المشتركة لحمض الميثاكريليك. 3. المحتويات: يمكن أن تتكون الحشوة عادةً من مساحيق/حبيبات صلبة وحبوب دقيقة وسوائل.     الكبسولات الطرية:  تُستخدم عادةً للأدوية ضعيفة الذوبان أو غير المستقرة في شكلها الصلب، فهي توفر توافرًا بيولوجيًا وراحة أفضل من الأقراص التقليدية أو الكبسولات الصلبة. تقوم الكبسولات الطرية بتغليف الدواء وقشرته معًا في آلة التشكيل.   1. الهيكل:  تتكون الكبسولات الطرية من غلاف مغلق من قطعة واحدة يحيط بالمحتويات. 2. المادة:  الكبسولات الطرية مصنوعة أيضًا من الجيلاتين، لكن التركيبة تشتمل على مواد ملدنة (مثل الجلسرين أو السوربيتول) لجعل غلاف الكبسولة أكثر ليونة ومرونة. 3.المحتويات: تستخدم عادةً لتعبئة الدهون والسوائل والمعاجين والمعلقات وما إلى ذلك.     تأتي الكبسولات ذات الغلاف الصلب في مجموعة متنوعة من الأحجام القياسية ، بما في ذلك عادةً: 000، 00، 0، 1، 2، 3، 4، و5. يُشار إلى حجم الكبسولة برقم، حيث تشير الأرقام الأصغر إلى كبسولات أكبر. ويوضح الجدول التالي الأبعاد والقدرات التقريبية لكل حجم كبسولة:   حجم الكبسولة القطر (مم) الطول (مم) الحجم (مل) #000 26.0 15.0 1.37 #00 23.0 15.0 1.00 #0 21.0 15.0 0.75 #1 19.0 15.0 0.50 #2 17.0 15.0 0.30 #3 15.0 15.0 0.25 #4 14.0 10.0 0.15 #5 11.5 10.0 0.10     العوامل المؤثرة على سعة الكبسولة لا يتم تحديد سعة الكبسولة ذات الغلاف الصلب حسب حجمها فقط. هناك عدة عوامل أخرى يمكن أن تؤثر على كمية المادة التي يمكن ملؤها في الكبسولة، بما في ذلك: · كثافة مادة الحشو: المواد ...

آلة تعبئة الكبسولة، والمعروفة أيضًا باسم آلة تعبئة الكبسولة أو آلة تعبئة الكبسولة، هي جزء لا غنى عنه في مجال المستحضرات الصيدلانية. إنها معدات ميكانيكية تستخدم خصيصًا لملء الحبيبات الصلبة أو المسحوق أو المكونات السائلة في أغلفة الكبسولات المجوفة. يتم استخدامه عادةً في صناعة الأدوية ويستخدم الآن على نطاق واسع في تصنيع المكملات الغذائية والمنتجات الصحية الأخرى بناءً على شعبية المنظور الصحي. ستستكشف هذه المقالة هذه النماذج وميزاتها بعمق، على أمل أن تقدم لك قيمة مرجعية مفيدة بناءً على ميزانيتك أو حجم الإنتاج أو ظروف الموقع.     منذ اختراع، مع الابتكار المستمر لتكنولوجيا الصناعة، يوجد الآن مجموعة متنوعة من نماذج آلات الكبسولة، والتي تم تحديثها للتكيف مع احتياجات الإنتاج المختلفة. فيما يلي الأنواع المختلفة لآلات الكبسولة   (1) آلة كبسولة يدوية (2) آلة صنع الكبسولة نصف الأوتوماتيكية (3) جهاز تعبئة الكبسولة الأوتوماتيكي بالكامل   من بينها، وتنقسم أيضا إلى نماذج أوتوماتيكية بالكامل   (1) آلة تعبئة كبسولات المسحوق  (2) آلة تعبئة السوائل بالكبسولة الصلبة     1. النموذج الأساسي: آلة الكبسولة اليدوية   هذه هي آلة تعبئة كبسولات راي المدمجة الأساسية  ، وهي مناسبة للإنتاج الصغير أو ورش العمل المنزلية أو المختبرات. نظرًا لبساطتها وتكلفتها المنخفضة، يشيع استخدام آلات التعبئة اليدوية من قبل الأشخاص في البلدان النامية في المراحل الأولى من بدء مشروع تجاري أو في المراحل الأولى من تطوير الأدوية. يتم تحديد ذلك من خلال دقة التعبئة الضعيفة وكفاءة الإنتاج المنخفضة للغاية.     2. نماذج أكثر تقدما: آلة حشو الكبسولة شبه الأوتوماتيكية   تعد آلة تعبئة الكبسولة شبه الأوتوماتيكية من المعدات الأكثر تقدمًا من آلة التعبئة اليدوية. إنه لا يحسن معدل الإنتاج فحسب، بل يقلل أيضًا من هدر الأدوية الناتج عن العمل اليدوي.     (1) كفاءة الإنتاج: يمكنها إكمال خطوات فصل الكبسولة، التعبئة والختم تلقائيًا، وبالتالي فإن كفاءة الإنتاج أعلى بكثير من كفاءة آلة التعبئة اليدوية.   (2) التشغيل السهل: إن تشغيل وصيانة آلة صنع الكبسولة شبه الأوتوماتيكية أبسط من الطراز الأوتوماتيكي بالكامل، وحتى المشغلين غير المهرة يمكنهم استخدامها بسهولة.     (3) تعدد الاستخدامات: بالمقارنة مع آلات الكبسولة اليدوية، يمكن التحكم بدقة في جرعة مسحوق التعبئة والحبيبات عن طريق تكوين مغذيات أوتوماتيكية مختلفة ورؤوس التحريك؛     بالإضافة إلى ذلك، قمنا بتغيير الوضع الذي لم تتمكن فيه آلة صنع الكبسولات شبه الأوتوماتيكية من ملء السائل من قبل من خلال تطوير آلة تعبئة سائل الكبسولة شبه الأوتوماتيكية بمضخة تغذية سائلة خاصة.   (4) المرونة: تتراوح الطاقة الإنتاجية من بضعة آلاف من الكبسولات إلى 40,000 كبسولة في الساعة، لذلك يمكنها تلبية احتياجات كل من إنتاج الدفعات الصغيرة والإنتاج متوسط ​​الحجم.   (5) تكلفة معتدلة: بالمقارنة مع آلات التغليف الأوتوماتيكية بالكامل، فإن النماذج شبه الأوتوماتيكية لها تكاليف شراء أقل وأكثر ملاءمة للشركات الناشئة أو الشركات ذات الميزانيات المحدودة.   3. كفاءة أعلى: آلة تعبئة الكبسولة الأوتوماتيكية بالكامل   تتميز آلة تعبئة الكبسولة الأوتوماتيكية بالكامل بأعلى كفاءة في الإنتاج ويمكنها إكمال الخطوات الأساسية تلقائيًا لزرع الكبسولة الصلبة، وتعبئة المكونات، ورفض المنتجات غير المؤهلة، والختم، وإخراج الكبسولة، وما إلى ذلك. تحتوي آلاتنا من النوع NJP أيضًا على مسحوق مفرغ وحدة التغذية وآلة تحميل غلاف الكبسولة الفراغية وا...

فيتنام ، من 13 إلى 16 سبتمبر - كشركة مصنعة رائدة في مجال الآلات الصيدلانية والتعبئة والتغليف ، ستشارك RichPacking بشكل كبير في معرض PHARMEDI VIETNAM 2023 القادم الذي يقام في مركز Sai Gon للمعارض والمؤتمرات. سنحمل مجموعة من المعروضات البارزة ، بما في ذلك آلة ضغط الأقراص وآلة التعبئة والتغليف البلاستيكية وآلة تعبئة الزجاجات الأوتوماتيكية ، لعرض أحدث ابتكاراتنا على المتخصصين في هذا المجال. أبرز المعروضات:   1. آلة ضغط الأقراص : توفر آلة ضغط الأقراص المتقدمة تحكمًا عالي الدقة واستقرارًا أثناء عملية تصنيع الأجهزة اللوحية لضمان جودة المنتج المتسقة ، ويمكن لوظائفها الذكية أن تحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج.   2. آلة تغليف الفقاعة : تستخدم آلة الفقاعة الخاصة بنا تكنولوجيا مبتكرة لتوفير تغليف آمن وصحي للمستحضرات الصيدلانية. يمكن أن تلبي درجة عالية من خيارات الأتمتة والتخصيص احتياجات العملاء المختلفين.   3. آلة تعبئة الزجاجات الأوتوماتيكية fot tablet capsule gummy: يمكن لآلة تعبئة الزجاجات RichPacking أن تكمل تغليف الأدوية بالصمغ بكفاءة ودقة ، وتحسن كفاءة الإنتاج ، وفي نفس الوقت تضمن الدقة ومعايير النظافة للأدوية.   في PHARMEDI VIETNAM 2023 ، سيكون جناحنا مكانًا لا غنى عنه لمحترفي الصناعة. سنقدم للجمهور عرضًا توضيحيًا للمعدات أثناء العمل ، وشرح كيف يمكن لتقنيتنا أن تلبي احتياجات المجالات الصيدلانية والتعبئة والتغليف. بالإضافة إلى ذلك ، سيتفاعل فريقنا بشكل وثيق مع العملاء والشركاء لمناقشة فرص التعاون واتجاهات الصناعة بعمق.   حول شركة RichPacking:   RichPacking Corporation هي شركة تصنيع عالمية رائدة متخصصة في آلات الأدوية والتعبئة والتغليف ، ومقرها في قوانغتشو ، الصين. على مدى السنوات الثلاث الماضية ، واصلنا الابتكار وملتزمون بتزويد العملاء بمعدات وحلول عالية الجودة وفعالة. نتطلع إلى لقائكم في PHARMEDI VIETNAM 2023 لمناقشة فرص التعاون وخلق مستقبل الصناعة معًا.   معلومات الاتصال: تافه فو البريد الإلكتروني: manager@richpacking.cn هاتف / واتساب: + 86-13826093596...