On December 4, 2025, Rich Packing Machinery – a leading enterprise with 32 years of expertise in pharmaceutical and packaging machinery manufacturing – welcomed a client from a renowned Lebanese nutraceutical producer. The core objective of the client's visit was to source a blister packaging machine capable of resolving three critical production challenges: severely limited workspace, frequent sealing defects in alu-alu blisters, and burrs from die-cutting. Following in-depth discussions and on-site testing, Senior Sales Manager Owen tailored his recommendation to the DPP-90R compact automatic blister packaging machine, which fully addressed the client's needs and secured a clear intent to purchase.     Client's Core Pain Points: Space Constraints and Packaging Defects Specializing in high-end nutraceutical production, the Lebanese client utilizes alu-alu blister packaging for multiple product lines – a format celebrated for its exceptional moisture and oxygen barrier properties, crucial for preserving the stability of sensitive ingredients. However, three long-standing issues have plagued its operations:   First, the factory's available space is extremely limited, with only 4㎡ allocated for new equipment, making traditional large-scale blister machines entirely incompatible. Second, the quality of alu-alu blister sealing is problematic, with frequent defects such as air leakage and incomplete sealing leading to high product scrap rates. Third, die-cut blister edges suffer from severe burrs, compromising product aesthetics and posing potential safety risks to end consumers.   The client presented on-site videos of their current production process to Owen, who quickly identified the root causes: the existing equipment uses a brush feeder, whose reciprocating motion directly scratches the aluminum foil – the primary reason for uneven sealing surfaces and a high volume of defective blister sheets. Additionally, rust spots on the old machine's die-cutting station indicated poor-quality, wear-prone blades, which are the main culprit behind the burr issue.     Tailored Solution: DPP-90R Compact Blister Machine Addresses All Pain Points Leveraging Rich Packing's profound expertise in alu-alu blister packaging technology and its diverse product portfolio, Owen promptly identified the DPP-90R small blister packaging machine as the optimal solution. Designed specifically for small-batch production and space-constrained environments, the machine boasts dimensions of 200*60*125cm and occupies a mere 1.56㎡, yet integrates full automation – including alu-alu cold forming, automatic feeding, heat sealing, traction, and die-cutting – perfectly aligning with the client's spatial requirements.   To tackle the core issue of alu-alu blister sealing defects, Owen recommended Rich Packing's orbital feeder, developed exclusively for alu-alu packaging. Unlike the client's outdated bru...

As the annual flagship event for the Eurasian pharmaceutical industry, Pharmtech & Ingredient Expo Moscow is set to kick off as scheduled from November 25 to 28. Rich Packing, a company with 32 years of R&D and manufacturing experience in pharmaceutical packaging machinery, will make its presence at Booth B7121, Hall 7 of Pavilion 2. It will showcase two core devices tailored to local market demands: a 400 kN large tablet press machine customized for big tablets and salt tablets, and a capsule tablet counting machine.   Expo Preview The Moscow International Pharmaceutical and Ingredients Exhibition has long been a core platform linking pharmaceutical industry resources in Russia and the Commonwealth of Independent States (CIS). For Rich Packing, which has established stable partnerships with over 40 clients in Russia and neighboring countries, this marks its third consecutive participation in the expo—an excellent opportunity to meet and negotiate with both new and existing clients.   "Russia and the CIS countries boast a robust demand for pharmaceutical and health supplement products," noted Petty Fu, General Manager of Rich Packing. "In particular, large tablets for chronic disease treatment and salt tablets, as strategic materials for the Russia-Ukraine battlefield, are widely used locally. However, local manufacturers lack specialized equipment to address the challenges in molding such special tablets." Drawing on feedback from long-term clients in Russia, Eastern Europe, and Central Asia over the past eight years, the company has made targeted optimizations to its solid dosage form solutions, including tablet compression and capsule filling. "We are confident that these solutions will effectively resolve the production pain points of enterprises in the region," Fu added.       Featured Pharmaceutical Packaging Equipment Showcase ZP-27Max High Pressure Tablet Compress Machine Designed specifically to tackle industry-wide challenges such as uneven density, easy cracking, and low compression efficiency in large tablet and salt tablet pressing production, this machine can compress tablets with a maximum diameter of 60mm and a maximum thickness of 20mm. Its dual-discharge design ensures a maximum output of 35,000 tablets per hour.   ◉ Equipped with a dual-pressure stabilization system, the main pressure roller delivers a maximum output pressure of 400kN and a pre-pressure of 220kN, guaranteeing uniform hardness and preventing tablet breakage or splitting. ◉ Its innovative pressure retention technology, protected by a Chinese national invention patent, ensures prolonged pressure application by upper and lower punches, extending the shaping time. The detachable split mold design allows full mold replacement for different tablet specifications within 20 minutes. ◉ The ductile iron turntable, subjected to 24 months of aging treatment, offers exceptional impact resistance, hardness, and w...

من 1 إلى 3 سبتمبر 2025، التعبئة الغنية شاركت شركة شنتشن شينزين المحدودة، وهي شركة رائدة في صناعة آلات التعبئة والتغليف الدوائية في الصين، في الجناح 8A57 في معرض CPhI جنوب الصين (معرض شنتشن الدولي للصناعات الدوائية) الذي أقيم في مركز شنتشن للمؤتمرات والمعارض (فوتيان). ركزت الشركة على عرض ثلاث مجموعات مبتكرة من المعدات المصممة خصيصًا لسيناريوهات مثل عد العلكة اللزجة، والتغليف عالي الدقة في الفقاعات، وآلات ضغط الأقراص الذكية. وخلال المعرض، وبفضل أدائها التقني المتميز، وحلولها المُخصصة المُتعمقة، وخبرتها التي تمتد لـ 12 عامًا في تقديم الخدمات المحلية في الخارج، استقطبت ريتش باكينج أكثر من 100 عميل للتفاوض، وحصلت على 22 طلبًا مُسبقًا في الموقع، محققةً نجاحًا ومعنويات عالية قبل انطلاقها العالمي في معرض فارم تيك 2025 في موسكو في نوفمبر المقبل. آلة عد وتعبئة العلكة DSL-16R بناءً على ملء 60 حلوى في كل زجاجة، فإن DSL-16R آلة عد العلكة يمكن تعبئة 80 زجاجة من العلكة في الدقيقة. وهي مناسبة لأنواع مختلفة من العلكة التي يقل قطرها عن 40 مم، مثل العلكة بالبكتين، والعلكة الزيتية، والعلكة المصقولة، والعلكة المغلفة بالسكر. عداد الصمغ التلقائي DSL 16R يعتمد هذا النظام المبتكر نظامًا لمنع التكديس باستخدام بكرات PTFE، مما يضمن فصل الحلوى الداخلة إلى قناة اهتزاز العد بوضوح دون التصاق العديد من قطع الحلوى. هذا يحل مشكلة أخطاء العد المتكررة الناتجة عن الطبيعة اللزجة لمواد الحلوى. قنوات العد على شكل قطرات المطر في آلة تغليف الحلوى الجيلاتينية هذه مُعالجة بطبقة تفلون، مما يقلل مساحة التلامس بين الحلوى اللينة ولوحة العد بنسبة 53%، ويقلص احتكاك الانزلاق بنسبة 34%. هذا يُمكّن الحلوى الجيلاتينية من الانزلاق بسلاسة أكبر ودخول فتحة العد بسرعة أكثر انتظامًا. جميع المكونات الأساسية لآلة عد وتعبئة الحلوى مصممة بتصميم معياري. ونظرًا للزوجة العلكة، تتطلب آلة عد وتعبئة العلكة تنظيفًا دوريًا منتظمًا، ولمدة عملية التنظيف هذه تأثير كبير على إنتاج عبوات الحلوى. بفضل هذا التصميم المعياري، تستغرق عملية التنظيف الكاملة لطراز 16R 14 دقيقة فقط، مما يوفر الوقت والجهد والجهد. آلة تغليف نفطة DPP مزودة بفحص بصري DPP 270Max آلة تشكيل البثور للأقراص والكبسولات يمكن تعبئة أنواع مختلفة من الأقراص والكبسولات والكبسولات الناعمة وما إلى ذلك، مع قدرة إنتاجية تصل إلى 11200 عبوة في الدقيقة. مزودة بكاميرا ألمانية من سلسلة BASLER ace 2، تُحقق آلة تعبئة الفقاعات DPP عالية السرعة كشفًا كاملاً للعيوب عبر الإنترنت، وتحدد بدقة عيوب عبوات الفقاعات، مثل الحبوب المفقودة، والفقاعات المكسورة، وسوء إحكام رقائق الألومنيوم. دقة الرفض ≥ 99.99%. يدعم نظام الفحص البصري تكرار مكتبة التعلم بالذكاء الاصطناعي، ويمكنه التكيف مع مختلف أشكال الأدوية (سواءً أقراصًا بأشكال مختلفة أو كبسولات بأحجام مختلفة). كما تتسع آلة التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية DPP 270max لـ 20 تركيبة دوائية، مما يتيح تبديل التركيبة بنقرة واحدة عند الحاجة إلى تغييرها. القدرة على تقديم الخدمات العالمية: حجر الأساس للشراكات مع شركات فورتشن 500 بالإضافة إلى جودة آلاتها، فإن القدرة التنافسية لشركة Rich Packing في المعرض تنبع أيضًا من ثلاث مزايا أساسية: الخدمات المحلية في الخارج: أنشأت شركة Rich Packing مراكز خدمة في أمريكا الشمالية وأوروبا وروسيا وفيتنام وهونج كونج (الصين) ومناطق أخرى، وتوفر الاستجابة للطوارئ على مدار 48 ساعة، وتركيب الآلات، وتصحيح أخطاء البرامج، وال...

بعد الانتهاء الناجح من معهد سي بي إتش آي معرض شنغهاي، التعبئة الغنية ، وهي مؤسسة رائدة في صناعة الآلات الدوائية والتعبئة والتغليف في الصين، ستظهر في معهد سي بي إتش آي معرض شنتشن (8A57، القاعة 8) من 1 إلى 3 سبتمبر. في هذا المعرض، ستطلق شركة Rich Packing منتجين مميزين: DSL-16R آلة عد وتعبئة العلكة تم تطويره خصيصًا لحساب العلكة اللزجة، وجهاز HZP-15/20D الذكي آلة ضغط الأقراص الدوارة مجهزة بنظام كشف الضغط في الوقت الحقيقي ونظام رفض النفايات الذكي. آلة العد والتعبئة DSL-16R مصممة خصيصًا لعد العلكة اللاصقة بسبب قوامها المميز، تُعدّ حلوى الجيلي اللزجة عرضة لمشاكل مثل الالتصاق وعدم دقة العد أثناء عملية العد. غالبًا ما تفشل آلات العد التقليدية في تلبية متطلبات الإنتاج الفعال والدقيق. تعتمد آلة عد وتعبئة الحلوى DSL-16R على عدد من التصاميم المبتكرة لتسهيل عد الحلوى. ♦ مجهزة بـ وحدة تغذية الرفع من النوع Z ، والذي يحقق الفصل الأولي والتغذية الكمية للصمغ في نهاية التغذية. ♦ تحتوي قمعة تغذية الحلوى الصمغية على التحريك المدمج مُحرِّض لتفتيت أكوام العلكة. ♦ وفقًا لحجم العلكة المختلفة، يتم تصميمها خصيصًا بكرات PTFE المضادة للتكديس يمكن تصنيعها لضمان فصل كل علكة تمر. ♦ ال قناة عد على شكل غمازة مطلية بالتفلون يقلل من مساحة التلامس بين الحلوى ولوحة العد، مما يسمح للحلوى بالانزلاق بشكل أسرع وأكثر سلاسة. ♦ حجم فم الزجاجة أكبر بنسبة 159% أفضل من آلات العد العادية، مما يؤدي إلى التخلص من انسداد العلكة عند المخرج. آلة عد العلكة 16R ذات 16 قناة، بالتصاميم المذكورة أعلاه، تقلل بفعالية امتصاص المادة اللاصقة بين العلكة. يمكنها عد وتعبئة أنواع مختلفة من العلكة بسرعة عالية، محققةً إنتاجًا أقصى يبلغ 80 زجاجة في الدقيقة ودقة عد تتجاوز 99.97%، مما يوفر حلاً فعالاً ومستقرًا لشركات تغليف الحلوى. مكبس الأقراص الدوار الذكي HZP-15/20D يؤثر استقرار الضغط أثناء عملية ضغط الأقراص بشكل مباشر على معايير الجودة الرئيسية، مثل صلابة الأقراص وتفككها. غالبًا ما تعاني مكابس الأقراص التقليدية من انخفاض معدلات تأهيل المنتج بسبب تقلبات الضغط. تستخدم آلة الأقراص الدوارة الذكية HZP-15/20D مستشعرات ضغط عالية الدقة لمراقبة ضغط كل ثقب آنيًا، وتنقل البيانات بشكل متزامن إلى نظام التحكم المركزي. عندما يتجاوز الضغط النطاق المحدد مسبقًا، يُصدر النظام إنذارًا فورًا ويُشغّل جهاز فرز النفايات الذكي لإزالة الأقراص غير المؤهلة تلقائيًا، مما يضمن أن يكون خطأ وزن الأقراص في نفس الدفعة ضمن ±2%. يمكن أن تصل سرعة إنتاج هذه المعدات إلى 95000 قرص في الساعة، ويمكنها ضغط الأقراص المستديرة والأشكال الخاصة والحلقية، وما إلى ذلك. عند إنتاج مواصفات أقراص مختلفة، يكون وقت تغيير القالب لآلة ضغط الأقراص بالكامل 8 دقائق فقط، وهو قابل للتطبيق على نطاق واسع في الإنتاج واسع النطاق لأقراص الطب الغربي والطب الصيني التقليدي. بالإضافة إلى ذلك، HZP-15/20D آلة ضغط الأقراص ولها أيضًا المزايا التالية: ♦ نظام إعادة تدوير المسحوق المتبقي: بفضل قوة القرص الدوار الرئيسي، يجمع القرص الدوار لإعادة المسحوق المسحوق المتبقي في المغذي للاستخدام الثانوي، مما يحسن استخدام المواد الخام. ♦ نظام ما قبل الطباعة: يزيل الهواء بشكل فعال من المسحوق الطبي مسبقًا، ويطيل وقت تكوين الأقراص الفعال لعجلة الضغط الرئيسية، ويحسن جودة تكوين الأقراص. ♦ نظام التشحيم الذكي: يحقق إمدادًا مستقلًا ومتقدمًا بالزيت المختوم لتزييت القوالب، وقضبان التوجيه، وعجلات الضغط، وأعمدة عجلا...

قوانغتشو، الصين | ٢٢ يوليو ٢٠٢٥ - أجرت شركة ريتش باكينج تدريبًا فنيًا شاملًا للموظفين الجدد، بهدف أساسي هو ضمان إتقان كل عضو جديد في الفريق لأساسيات التشغيل وبروتوكولات الصيانة لخط إنتاج الشركة الرئيسي. تُرسي هذه المبادرة أساسًا متينًا لتقديم خدمات أكثر احترافية وكفاءة للعملاء العالميين. آلة تعبئة الكبسولات خلال جلسة التدريب، دمج المهندسان الكبيران يانغ ولي بسلاسة التعليم النظري مع العروض العملية. بدءًا من آلة تعبئة الكبسولات قاموا بتفصيل التكنولوجيا الأساسية للمعدات بدقة لقياس وتعبئة المساحيق والحبيبات بدقة، مع التركيز على استراتيجيات تحسين المعاملات لمختلف الخصائص الصيدلانية. وتحت إشرافهم، تعلم المتدربون كيفية إجراء تعديلات دقيقة بناءً على مواصفات الكبسولات وخصائص الحشو، لضمان امتثال كل كبسولة لمعايير تباين الوزن الصارمة. آلة ضغط الأقراص ثم ركز التدريب على السرعة العالية مكبس أقراص دوار شرح المدربون بوضوح آلية عمل القالب، وأنظمة التحكم في الضغط، ومراقبة وزن الأقراص، وآليات الرفض. وأكد المهندس يانغ، أثناء توجيهه المتدربين خلال عمليات عملية لتجربة تأثير تغيرات الضغط على المنتجات النهائية، أن "التعديلات الطفيفة في معاملات الضغط تؤثر بشكل مباشر على صلابة الأقراص وزمن تفككها". ووثّق المتدربون بدقة كل التفاصيل، بدءًا من تركيب القالب وحتى عمليات ضغط الأقراص. آلة تعبئة الفقاعات في آلة تغليف الفقاعات في مجال العمليات، انتقل التدريب إلى التحكم الدقيق في عمليات التشكيل والختم الحراري والتثقيب. وركز المهندس لي تحديدًا على ضبط درجة الحرارة والضغط لمواد مختلفة (PVC/PVDC، ورقائق الألومنيوم)، مما يضمن أختامًا محكمة الإغلاق ومحكمة الغلق، تُلبي تمامًا متطلبات الحماية الدوائية ومدة الصلاحية. آلة عد الكبسولات اللوحية بالنسبة لعمليات العد الدقيقة، شمل التدريب التشغيل الآلي الكامل آلة عد أقراص الكبسولات و آلة عد العلكة بنفس الدقة. قدّم مهندسون كبار شرحًا لمبادئ عمل أنظمة عدّ الكاميرات البصرية عالية الدقة وعدّ المستشعرات، بالإضافة إلى تقنيات المعايرة لمنتجات مختلفة (مثل الأقراص الدقيقة، والحلوى الجيلاتينية غير المنتظمة). وتدرب المتدربون على عمليات تغيير سريعة بين مواصفات الزجاجات/العلب مع الحفاظ على صفر أخطاء في العد. آلة التعبئة في الكرتون واختتم التدريب بالتشغيل التفصيلي لـ آلة رسم كرتوني أوتوماتيكية شرح كبار المهندسين بشكل منهجي آلية التحكم الفعّالة في المزامنة والاستقرار لآلة التعبئة عالية السرعة، بدءًا من طيّ نشرة التعليمات وإدخال نفطة/زجاجة الدواء، وصولًا إلى إغلاق الكرتون، وطباعة رقم الدفعة، والفحص الإلكتروني. يتعلم المتدربون التعديلات الميكانيكية السريعة لأحجام الكرتون المختلفة، وطرقًا عملية لتشخيص الأعطال وحلّها بسرعة. خلق القيم للعملاء قال المدرب الرئيسي، المهندس يانغ: "لقد شاركنا عقودًا من الخبرة الميدانية، بما في ذلك نقل التقنيات المتخصصة دون تحفظ لظروف العمل المعقدة وصيانة المعدات. وهذا لا يمثل نقل المهارات فحسب، بل إرثًا راسخًا لفلسفتنا "العميل أولاً". فقط عندما يتقن كل مهندس معداتنا، يمكننا ضمان أن كل آلة تُسلّم تُجسّد أعلى معايير ريتش باكينج." لقد ساهم هذا التدريب المنهجي "للمتدرب الرئيسي" في تعزيز الكفاءة الفنية والثقة لدى الموظفين الجدد بشكل كبير مع تعزيز تماسك الفريق. التعبئة الغنية تؤكد الشركة أن الموهبة تُحفّز الابتكار، وأن نقل المعرفة الداخلية المستمر يبقى المحرك الأساسي لاستدامة الريادة التكنولوجية في توفير حلول عالمية المستوى في مجال آلات التغ...

باعتبارها رائدة مبتكرة في مجال آلات تعبئة وتغليف المنتجات الصيدلانية ومنتجات الرعاية الصحية، أعلنت شركة Rich Packing اليوم عن إطلاق آلات التعبئة والتغليف الجديدة آلة تعبئة كبسولات السوائل الأوتوماتيكية بالكامل NJY-330C تم تصميم المعدات لحل نقاط الألم في صناعة تعبئة المكونات السائلة، وتحقيق اختراق في التعبئة فائقة الدقة ±0.1 مل، ودعم السوائل الزيتية والمعلقات والمواد الصعبة الأخرى، وتوفير حل شامل للعملاء العالميين لملء سائل الكبسولة. ثلاثة اختراقات تكنولوجية أساسية حشوة متنوعة آلة تعبئة كبسولات السوائل NJY-330C مناسبة لجميع أنواع الكبسولات من رقم 000 إلى رقم 3، لتلبية احتياجات إنتاج المنتجات الصحية والصيدلانية. يمكن تجهيزها بوحدات تعبئة حبيبات دقيقة وكبسولات صغيرة ثنائية المادة، تدعم: ✅ حشو سائل نقي ✅ حشوة مركبة من حبيبات دقيقة + سائلة ✅ كبسولة صغيرة متداخلة مع حشو سائل (الفرق الموصى به في الحجم هو 2، مثل 0 كبسولة مع 2 كبسولة صغيرة) ✅ نظام قرص الجرعة المخصص يتحكم بدقة في حجم ملء السائل محرك تعبئة الكبسولات الدقيق تعتمد آلة كبسولات السوائل الصيدلانية على نظام مضخة السيراميك بمحرك سيرفو مزدوج من شنايدر (محرك تعبئة + محرك شفط خلفي) تتحكم آلة تعبئة الكبسولات السائلة الأوتوماتيكية بالكامل في تدفق السائل في حلقة مغلقة، مع دقة تعبئة تصل إلى >99%، مما يحقق معيار "عدم التسرب" الرائد في الصناعة نظام ذكي لمنع الأخطاء تم تجهيز آلة كبسولات السوائل من Rich Packing بنظام حصري للكشف عن الألياف البصرية عالية الدقة لمراقبة حالة فصل غطاء الكبسولة في الوقت الفعلي. على عكس آلة تعبئة كبسولات الحبيبات المسحوقة، كانت NJY-330C رائدة في "جهاز رفض النفايات بالشفط العلوي ذي المرحلتين": يتم رفع الكبسولات غير المنفصلة أولاً ثم يتم امتصاصها سلبًا لتحقيق الرفض الكلي لغطاء الكبسولة، ويصل معدل الإزالة إلى 100%. ترقية كفاءة الإنتاج تستخدم آلة تعبئة السوائل بالكبسولات الصلبة جميع المكونات الأساسية المستوردة: وحدة تحكم Siemens، محامل ABB، مكونات Schneider الكهربائية، مضخة التفريغ Baker ومتوسط الوقت بين الأعطال (MTBF) يتجاوز 35000 ساعة. نظام ذكي عبر الإنترنت لآلة تعبئة سائل الكبسولة: تم تجهيز قناة نقل الكبسولة بنقطتي كشف مزدوجتين (كبسولة كاملة / كبسولة مفقودة)، ويتم تعديل سرعة الأسطوانة لآلة ختم الكبسولة تلقائيًا لضمان سلاسة عملية تعبئة الكبسولة بأكملها. تقنية التجفيف بالهواء العمودي: تعمل المراوح المزدوجة العلوية والسفلية في ثلاثة أبعاد، وتجفيف الرياح القوية في الجزء العلوي + تبريد سريع في الجزء السفلي، مما يقلل دورة عملية ملء كبسولة السائل بنسبة 37%. ضمان الخدمة العالمية بالاعتماد على خبرة سلسلة التوريد لأكبر 500 شركة في العالم، تقدم Rich Packing مجموعة كاملة من حلول آلات تعبئة الكبسولات: ✅ تخطيط خط إنتاج مصنع cGMP ✅ دعم التثبيت والتشغيل في الموقع عبر الحدود ✅ تدريب كامل للعمليات للمشغلين ✅ خدمات استشارية فنية مدى الحياة قال السيد يانغ، المدير الفني لشركة ريتش باكينج: "تُعيد آلة تعبئة الكبسولات الأوتوماتيكية بالكامل NJY-330C تعريف معايير الدقة في إنتاج كبسولات السوائل". وأضاف: "نحن لا نحل مشكلة تسرب السوائل في هذه الصناعة فحسب، بل نساعد العملاء أيضًا على الاستجابة بمرونة لاحتياجات تطوير المنتجات المتنوعة من خلال التصميم المعياري". قبول الحجوزات آلة تعبئة سوائل الكبسولات الصلبة متاحة الآن للطلب المسبق. نرحب بكم. الموقع الرسمي لشركة Rich Packing للحصول على أوراق بيضاء تقنية وحلول مخصص...

في يوليو 2025، أطلقت شركة Rich Packing، وهي شركة صينية رائدة في مجال معدات الأدوية، رسميًا الجيل الجديد من آلات التعبئة والتغليف الذكية ذات المؤازرة الكاملة مكبس أقراص دوار (الطراز: RP-HGZP-17). صُمم هذا الجهاز خصيصًا لشركات الأدوية والمنتجات الصحية الصغيرة والمتوسطة التي تتأثر بأخطاء وزن الأقراص. يستخدم هذا الجهاز نظام تحكم مؤازر في وزن الأقراص، وتقنية ذكية للكشف والرفض، ونظامًا معياريًا لتغيير القالب دون استخدام أدوات. يحقق الجهاز دقة متوسطة في وزن الأقراص تبلغ ≤±2%، ويحسّن كفاءة تغيير القالب بنسبة 300%، ويساعد العملاء على اجتياز شهادات FDA وUL وcGMP، مع تقليل هدر المواد الخام بنسبة 47%. اختراقات التكنولوجيا الأساسية في مجال طباعة الأقراص بناء من مواد ذات درجة عسكرية ♦ تم تصنيع الجسم الرئيسي لآلة ضغط الأقراص من الفولاذ المقاوم للصدأ 2Cr13 عالي القوة مع صلابة HRC 45-50 ومقاومة معززة للتآكل بنسبة 200%. ♦ تم ترقية الطبقات العلوية والسفلية من القرص الدوار باستخدام الحديد الزهر QT600 المخلوط بالقصدير، والذي يتميز بمقاومة للصدمات تبلغ 3500 ميجا باسكال، ومقاومة فائقة للتآكل والحرارة، وعمر افتراضي يصل إلى 50000 ساعة. ♦ تم تجهيز آلة الضغط اللوحي الأوتوماتيكية بمنظف مكنسة كهربائية عالية الطاقة مقاومة للانفجار بدرجة صناعية، ونظام تداول مسحوق، وغطاء مغلق بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، مما يضمن الامتثال لشهادة النظافة FDA/cGMP. نظام التحكم الذكي في وزن الجهاز اللوحي ♦ تُحرّك محركات سيرفو حركة سكة توجيه التعبئة صعودًا وهبوطًا، مما يُتيح تحكمًا ذكيًا في حجم التجويف المُشكّل بواسطة المثقب السفلي في القالب الأوسط. يُوفّر هذا النظام في آلة ضغط الأقراص تعويضًا فوريًا لتقلبات حجم تعبئة المسحوق. دقة التحكم الديناميكي في وزن الأقراص: بناءً على بيانات المختبر، يتم التحكم بدقة في خطأ دقة وزن الأقراص ضمن ±1.5%. في بيئات الإنتاج الضخم، يتم تحقيق خطأ ثابت في وزن الأقراص بنسبة ±2%. نظام ضمان الجودة الثلاثي ♦ مراقبة اللكمات في الوقت الفعلي: تستخدم مجموعة مستشعرات ضغط عجلة الضغط الرئيسية. فعالية مكبس الأقراص الدوار: 99.98%. ♦ نظام ذكي لرفض النفايات: يستخدم النفخ بالضغط الإيجابي أو صمام الملف اللولبي. معدل تأهيل وزن الأقراص: >99.99%. ♦ معالجة فائقة الدقة للقالب الأوسط: تتضمن آلة ثقب وصقلًا ثانويًا. تفاوت الفتحة: ±3 ميكرومتر. ابتكارات ثورية لخفض التكاليف وزيادة الكفاءة نظام تغيير القالب بدون استخدام أدوات في 30 دقيقة تتميز مكبس الأقراص الذكي لدينا بتركيبة أصلية سريعة الفك لقالب أوسط. يستخدم هذا التركيب هيكل تلامس سطحي مستطيل لتثبيت الجزء العلوي للقالب الأوسط، ليحل محل هيكل التلامس المخروطي التقليدي. يقلل هذا التصميم بشكل كبير من خطر انزلاق القالب الأوسط تحت الضغط العالي. يمكن للمشغلين إكمال جميع عمليات تغيير القالب يدويًا دون الحاجة إلى أدوات، مما يوفر ساعتين من وقت التوقف مقارنةً بالمعدات التقليدية. تقنية إعادة تدوير المسحوق المتبقي يُقيّد قرص إرجاع المسحوق في ضاغط الأقراص مسار حركة المسحوق المتبقي. يزيد معدل استرداد المسحوق عن 95%، وتتوافق نظافة الورشة مع معيار ISO 14644 الفئة 7. الموثوقية والخدمة العالمية ضمان سلسلة التوريد من الدرجة الأولى المكونات الأساسية لـ مكبس أقراص دوار كامل المؤازرة يستخدم: ♦ محركات سيرفو من شركة سيمنز (دقة: 0.01 درجة) ♦ وحدات تحكم ABB (زمن الاستجابة:...

نظرة عامة على المعرض شاركت شركة ريتش باكينج في معرض CPHI الصين، الذي عُقد في شنغهاي في الفترة من 24 إلى 26 يونيو 2025. وقد استقطب المعرض عددًا كبيرًا من المشترين والموردين والمتخصصين في صناعة الأدوية المحليين والدوليين، مما أتاح لشركة ريتش باكينج منصةً مثاليةً لعرض قدراتها ومزايا منتجاتها. وخلال المعرض، تواصلت الشركة وتفاعلت بنشاط مع عملائها لفهم متطلبات السوق واتجاهات الصناعة، مما أرسى أسسًا متينةً لتطوير منتجاتها وتوسيع نطاقها لاحقًا. عرض المنتج تميز جناح شركة ريتش باكينج، الكائن في NID50، بتصميمه اللافت الذي جذب انتباه العملاء. عرضت الشركة مجموعة متنوعة من معدات التغليف والأدوية المتطورة، بما في ذلك: خط تعبئة أكياس الأكياس، وآلة ضغط أقراص عالية السرعة، وآلة عد بكاميرا CCD، وخط عد وتعبئة الكبسولات والأقراص NJP-1500D. آلة تعبئة الكبسولات و اكثر. وحظيت هذه المنتجات بترحيب واسع النطاق خلال المعرض، حيث حظيت تكنولوجيتها المتقدمة وكفاءة تشغيلها العالية باعتراف قوي من العملاء. خط تعبئة وتغليف أكياس الأكياس: يستخدم هذا الجهاز تقنية سيرفو كاملة، مزوّدًا بما يصل إلى 10 محركات سيرفو متطورة في جميع أنحاء الآلة. يتيح تشغيلًا آليًا بالكامل، بدءًا من تعبئة الأدوية ذات الجرعة الواحدة في أكياس ناعمة على شكل مسحوق/حبيبات، وصولًا إلى التعبئة في الأكياس، مما يعزز كفاءة الإنتاج وجودة التغليف بشكل كبير. يحقق نظام التحكم الذكي دقة تعبئة تبلغ ±0.02 غرام، ويتيح تعديلات مرنة بناءً على متطلبات التغليف المختلفة. مكبس أقراص عالي السرعة تتميز مكابس الأقراص الدوارة عالية السرعة HGZP-26/40D وHGZP-45/75D بسرعة وكفاءة عاليتين، حيث تنتج 260,000 و680,000 قرص في الساعة على التوالي. وفي الوقت نفسه، تتيح أنظمة التحكم الذكية مراقبة الضغط في كل قالب بشكل فوري، وتحقيق انحرافات في وزن الأقراص في الدفعات أقل من 0.01 غرام، مما يضمن جودة الأقراص وتناسقها. خط عد وتعبئة الكبسولات والأقراص: يُمكّن هذا الخط الإنتاجي المتكامل من عد وتعبئة الكبسولات والأقراص بسرعة ودقة، ويتضمن مكونات مثل جهاز فكّ الزجاجات، وآلة عد وتعبئة أوتوماتيكية عالية السرعة، ووحدة إدخال المجفف، وجهاز فحص الوزن، وآلة الغلق، وآلة غلق رقائق الألومنيوم بالحث، وآلة وضع العلامات. تتجاوز دقة العد 99.97%. كما أن تقنية العد المتطورة ونظام التعبئة المتطور يمنعان بفعالية هدر الأدوية وتلوثها. آلة تعبئة كبسولات عالية السرعة: تستوعب آلة كبسولات الأدوية NJP-1500D كبسولات قياسية كاملة الحجم (من #000 إلى #5)، وتعبئ المساحيق/الحبيبات في كبسولات مجوفة. تصل طاقتها الإنتاجية إلى 90,000 كبسولة في الساعة، مما يلبي متطلبات الإنتاج واسعة النطاق. يُقلل تصميم تغيير القالب السريع من وقت الاستخدام اليومي والتنظيف والصيانة بنسبة 68% مقارنةً بالمنتجات المماثلة. تضمن تقنية نفخ الضغط الإيجابي للقرص الدوار الحاصلة على براءة اختراع عدم وجود أي بقايا مسحوق على منصة عمل آلة تعبئة الكبسولات، مما يلبي متطلبات ممارسات التصنيع الجيدة (cGMP) وغيرها من متطلبات الإنتاج الأوروبية/الأمريكية. بالإضافة إلى ذلك، قمنا بعرض آلة التغليف الأوتوماتيكية ذات اللوحة المسطحة، وآلة عد الأقراص ذات الكاميرا البصرية، وآلة الكشف عن المعادن وتلميعها، وغيرها من المعدات، مما يوضح بشكل كامل تقنيات الشركة المبتكرة ومجموعة المنتجات للمشترين الزائرين. آراء العملاء واستجابة السوق حققت شركة ريتش باكينج نتائج باهرة في معرض شنغهاي CPHI. وتشير آراء العملاء وتفاعل السوق إلى التقدير الكبير لمنتجات ا...

Introduction In solid-dose production, a cartoning machine is the bridge between primary packaging and finished shipping units. It takes blisters, bottles, sachets or small kits, combines them with leaflets, and turns them into retail or hospital-ready cartons for case packing and palletizing. For pharmaceutical and nutraceutical companies, the choice of this equipment directly affects GMP compliance, serialization and traceability, on-time delivery and the overall OEE of the packaging hall. This guide explains what the equipment does in pharma packaging, the main types available, how it works, and—most importantly—how to select the right solution for your packaging lines.   1. What Is a Cartoning Machine in Pharmaceutical Packaging? 1.1 Definition and Role in Pharma Lines A cartoning machine forms flat carton blanks into open cartons, loads pharmaceutical products and leaflets, closes and seals the cartons, and discharges finished packs. It normally sits between primary packaging and end-of-line equipment.   1.2 Core Functions Specific to Pharma In a regulated environment, the carton packing machine must do much more than “put something in a box”: ● Carton forming and transport ● Accurate loading of blisters, bottles, sachets or kits ● Leaflet / IFU folding and insertion ● Carton closing (tuck-in or glue) and tamper-evident features ● Coding and serialization (batch, expiry, 1D/2D codes) ● Presence / completeness inspection and automatic rejection   1.3 Main Components of a Pharmaceutical Cartoner Key modules usually include: ● Carton magazine and forming unit ● Product infeed system ● Leaflet folding and feeding section ● Carton transport system (pockets / lugs / chains) ● Closing and sealing unit ● Coding, inspection and rejection devices ● PLC, HMI and safety guarding     Introduction Video of Carton Packaging Machine   2. Main Types of Cartoners for Pharma Packaging Lines   2.1 By Automation Level – Semi-Automatic vs Fully Automatic Semi-automatic units ● Forming and closing are automated, while operators manually feed products or blanks. ● Suited to clinical batches, low volumes and very frequent format changes. Fully automatic units ● Forming, loading, leaflet insertion and closing are all automated. ● Suited to commercial production, high-volume nutraceuticals and large CMOs. A practical example of a fully automatic solution is the RQ-ZH-130W horizontal model from Rich Packing. It integrates mechanical, electrical and optical systems to automate carton forming, product loading, leaflet detection, code printing and closing in one continuous cycle.     2.2 By Carton Orientation – Horizontal vs Vertical Horizontal cartoner ● Products are pushed into cartons from the side. ● Standard choice in pharma for blisters, bottles, tubes and combination packs. Vertical cartoner ● Products are dropped or placed from the top into open cartons. ● More common i...

Products such as collagen powder, freeze-dried pet treats, and mixed nuts are fast-growing in pharmaceutical and nutraceutical manufacturing. Reports from Statista and Wikipedia show steady global growth driven by their appeal, convenient formats, and consumer demand for functional or high-quality products. These items can be tricky to handle. Texture, moisture sensitivity, or precise portioning can affect performance on a premade pouch filling machine or a stick pack form fill sealing machine. As production scales, factories must focus on cleaner filling, steadier sealing, and higher efficiency. Choosing between flexible premade systems and FFS machine solutions such as a vertical form fill and seal machine is essential. The following sections explore both options to help manufacturers select the best approach for their production goals.   1. What Is Premade Pouch Packaging Machine ?     Walk into any retail aisle and you will notice the bright, neatly shaped stand-up pouches displaying colorful gummies. These pouches do not take form inside the factory. They arrive already shaped. This is the essence of premade bag packaging: the pouches are manufactured by professional converters, delivered in final form, and placed directly onto systems such as a zipper pouch machine, or a standup pouch packing machine for opening, filling, and sealing. For example, energy gel, baby food, and protein powder drink mix can be handled efficiently with this approach. Since the pouch is already formed with precise dimensions, the machine does not need to manage shaping, heating, or controlling film tension. That added stability is especially valuable when handling sticky, delicate, or moisture-sensitive products that require steady filling and reliable sealing.    How Does Premade Pouch Packing Machine Work? 1. Pouch Pick-UpThe machine picks a pre-formed pouch from the pouch hopper. 2. Pouch OpeningSuction pads open the pouch gently, keeping the sealing area clean. 3. FillingProducts are dropped into the pouch through a multi-head weigher or counting system. 4. SealingThe pouch is sealed under controlled heat and pressure. 5. DischargeFinished pouches move to the next stage (inspection or cartoning). Here’s a video to help you exactly know how a premade pouch filling and packing machine works.     With the forming step removed, sealing becomes more consistent and the risk of contamination in the sealing zone is minimized. Types of Premade Pouch Packing Machine ♦ Rotary Premade Pouch Packing Machines     Scale: Medium to high-speed production Features: Multiple stations perform bag feeding, opening, filling, and sealing continuously Operation: Rotary motion allows smooth handling of stand-up, flat, or zippered pouches Unique Accessories: Can integrate spout fillers, zipper applicators, and multi-head weighers   ♦ Horizontal Premade Po...