آلات ضغط الأقراص آلات ضغط الأقراص هي آلات إنتاج أساسية في عملية تشكيل الجرعات الصلبة، وتُستخدم على نطاق واسع في الصناعات الدوائية والكيميائية. بصفتها ثالث أكبر شركة صينية لتصنيع آلات الأدوية والتعبئة والتغليف في مقاطعة غوانغدونغ، تستفيد ريتش باكينغ من خبرتها الواسعة التي تزيد عن 31 عامًا لتقديم مقدمة شاملة وسهلة الفهم لآلات ضغط الأقراص في هذه المقالة. نأمل أن تساعدك هذه المقالة على فهم هذه المعدات الأساسية فهمًا شاملًا.
آلة ضغط الأقراص هي جهاز يضغط المساحيق والحبيبات والكريات أو مخاليطها لتكوين أقراص متماثلة الحجم. يمكن أن تكون أشكال الأقراص دائرية، أو ماسية، أو حلقية، أو غير منتظمة. بالإضافة إلى ذلك، يمكنها إنتاج أقراص متعددة الطبقات، مثل الأقراص ثنائية اللون ذات الطبقتين، والأقراص ثلاثية الألوان ذات الطبقات الثلاث.
دعونا نتعمق في مبدأ عمل آلة ضغط الأقراص ويمكن تلخيصها باختصار في ثلاث خطوات:
2. الضغط :تمارس اللكمات العلوية والسفلية قوة تضغط على المسحوق أو الحبيبات أو المخاليط المملوءة في القالب لتشكيل الأقراص.
3. الطرد :بمجرد ضغط الأقراص، يتم إخراجها من القالب.
مما سبق، يتضح أن المبدأ الأساسي لآلة ضغط الأقراص بسيط للغاية. بناءً على التطبيقات المختلفة لخطوات العمل الثلاث، يمكن تصنيف الأنواع الرئيسية إلى مكابس أقراص يدوية، ومكابس أقراص أحادية الثقب، ومكابس أقراص مثقوبة بالسلة، ومكابس أقراص دوارة.
مكبس الأقراص اليدوي هو أداة تعمل بالطاقة البشرية فقط لضغط الأقراص. تُضاف المادة يدويًا، وتُضغط بقوة بشرية، ثم تُزال الأقراص النهائية يدويًا. هذا هو النوع الأكثر بساطة.
نظراً لاعتماد العملية برمتها على التشغيل اليدوي، فمن الطبيعي أن تكون كفاءتها منخفضة للغاية. لا يتجاوز الإنتاج بضع مئات من الأقراص في الساعة. القوة المطبقة على المادة ضئيلة للغاية، لذا فإن كمية المادة القابلة للضغط محدودة. لا يتجاوز قطر وسمك الأقراص 10 مم و6 مم على التوالي.
وتكمن ميزتها في تكلفتها المنخفضة للغاية، وسهولة استخدامها دون أي خبرة سابقة، والقدرة على تصنيع الأجهزة اللوحية في أي وقت وفي أي مكان.
تُستخدم مكابس الأقراص اليدوية على نطاق واسع في السيناريوهات التي لا تتطلب جودة وكمية عالية من الأقراص، وكذلك في الإنتاج على نطاق صغير في ورش العمل المنزلية، حيث تكون الميزانية محدودة عادةً.
مكبس أقراص أحادي الثقب، والمعروف أيضًا بكامة أحادية المحطة، قادر على إنتاج قرص واحد فقط في كل مرة. يتكون هيكله الرئيسي من هيكل، وقضبان توجيه، وكامة، وثقبين علوي وسفلي، وقالب تشكيل، وكاشطة، وقادوس.
عند تشغيل الآلة، تُملأ المادة أولاً في القالب. ثم تتحرك اللكمات العلوية والسفلية لأعلى ولأسفل، مدفوعةً بالكامة، لضغط المادة في القالب وتحويلها إلى قرص مُصمم حسب شكل القالب. وأخيرًا، تُخرج المكشطة القرص المُشكَّل أفقيًا، مُكملةً بذلك دورة ضغط قرص واحدة.
نظرًا لكونها مكبس أقراص بسيط نسبيًا، فإن مكبس الأقراص أحادي الثقب لا ينتج سوى قرص واحد في المرة الواحدة، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة الإنتاج نسبيًا. كما أن دقة التحكم في وزن الأقراص وصلابتها ليست عالية جدًا.
مقارنةً بمكابس الأقراص اليدوية، تُحسّن هذه الآلة كفاءة الإنتاج بشكل ملحوظ. فبنيتها البسيطة وحجمها الصغير يُضفيان مزايا مثل انخفاض تكلفة الشراء، وسهولة التشغيل، وسهولة الصيانة والتنظيف.
تُستخدم مكابس الأقراص أحادية الثقب عادةً في الإنتاج على نطاق صغير، وفي المختبرات الصغيرة، وفي الأبحاث الأكاديمية في المدارس. كما تُستخدم أيضًا في إنتاج الأدوية، لا سيما في المناطق الأقل نموًا في أفريقيا وبعض المناطق النامية في آسيا، حيث لا تزال تتمتع بحصة سوقية كبيرة.
أ. المقدمة
يتميز هذا النوع من مكابس الأقراص بهيكل ناقل يشبه السلة، ومن هنا جاء اسمه. ويُستخدم عادةً لضغط الأقراص الكبيرة، مثل أقراص المنظفات، وأقراص غسالة الأطباق، وكتل طُعم الأسماك.
تحتوي على محطة ضغط أقراص واحدة فقط. على الرغم من إمكانية تخصيص عدة ثقوب على قالب واحد لزيادة الإنتاج، إلا أن الطاقة الإنتاجية لآلة ضغط الأقراص ذات السلة لا تزال منخفضة. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لعدم قدرتها على عزل المادة عن البيئة الخارجية، فإنها لا تلبي معايير الإنتاج GMP.
تكمن ميزتها في قدرتها على تحقيق ضغط ضغط عالٍ من خلال الحركة الرأسية لمجموعة من اللكمات العلوية والسفلية، مدفوعة بمحرك. هذا يسمح بتكوين أقراص كبيرة جدًا.
مع التقدم التكنولوجي وتزايد صرامة معايير الإنتاج عالميًا، لم يعد هذا النموذج مناسبًا للاستخدام في صناعة الأدوية، حيث الطلب على الأقراص في أعلى مستوياته. ولأن مكبس الأقراص السلة لا يفي بمتطلبات إنتاج GMP، فإنه يُستخدم عادةً في الصناعات الكيميائية وصناعة الضروريات اليومية لإنتاج أقراص غير مخصصة للاستهلاك البشري.
مكبس الأقراص الدوار هو أكثر آلات كبس الأقراص شيوعًا اليوم. يتكون هيكله الرئيسي من طاولة دوارة، ومجموعات متعددة من القوالب، وهيكل نقل، ونظام تحكم.
المحطات الرئيسية في عملية مكبس الأقراص الدوار هي محطة التعبئة، ومحطة ما قبل الضغط، ومحطة الضغط الرئيسية، ومحطة القذف. أثناء التشغيل، تدور مجموعات متعددة من القوالب مع القرص الدوار، بينما تتحرك اللكمات العلوية والسفلية أفقيًا على قضبان التوجيه.
في محطة التعبئة، تسقط المواد من وحدة التغذية في الفراغ الناتج عن حركة المثقب السفلي للأسفل، مُكملةً بذلك عملية التعبئة. تعتمد كمية المواد المملوءة على الفراغ الذي تتركه المثقب السفلي في القالب. بعد مغادرة محطة التعبئة، تقوم مكشطة بإزالة المسحوق الزائد من السطح العلوي للقالب، والذي يدخل بعد ذلك إلى قناة استعادة المسحوق ليعود إلى وحدة التغذية.
في محطة ما قبل الضغط، تُجري أسطوانة ما قبل الضغط أول ضغط لإزالة الهواء من المسحوق في القالب. تعتمد فعالية الضغط المسبق على مدة التلامس بين المثقب العلوي وأسطوانة ما قبل الضغط.
يتم تعريض المادة الموجودة في القالب لضغط قوي بواسطة اللكمات العلوية والسفلية في محطة الضغط الرئيسية، مما يؤدي إلى تشكيل الجهاز اللوحي.
تتحرك اللكمات العلوية والسفلية إلى الأعلى على طول سكة دليل القذف، مما يؤدي إلى رفع القرص المشكل فوق السطح العلوي للقالب، ويتم في النهاية قذف القرص على طول المزلق.
1. إنتاجية عالية:
تعمل مكبس الأقراص الدوارة بطريقة تجعل كفاءتها الإنتاجية أعلى بكثير من أنواع المكابس الأخرى. ويمكن زيادة كفاءتها الإنتاجية بإضافة المزيد من القوالب إلى القرص الدوار وزيادة سرعة دورانه.
بالإضافة إلى الإنتاجية العالية، يمكن تجهيز مكبس الأقراص الدوار بوظائف إضافية من خلال برمجة نظام PLC الذكي، مما يحقق مستويات عالية من الذكاء والراحة والتطبيق العملي. من خلال ضبط المعلمات على واجهة HMI دون الحاجة إلى تعديلات معقدة على هيكل الآلة، يمكن بسهولة ضبط سمك القرص وصلابته وغيرها من المعلمات.
مكابس الأقراص الدوارة الحديثة مُجهزة بواجهات بيانات مُتنوعة، مما يُتيح نقل البيانات عبر منافذ Ethernet وType-C وUSB. يدعم هذا تحميل البيانات وتنزيلها، مما يُوفر أساسًا قويًا لشركات الأدوية والصناعات الأخرى للارتقاء بمعايير الصناعة 4.0.
مكبس الأقراص الدوار، باعتباره أكثر نماذج مكبس الأقراص تنوعًا، قادر على إنتاج جميع أنواع الأقراص، بأقطار تتراوح من 2 مم إلى 100 مم، وسمك يتراوح من 1 مم إلى 60 مم، وأشكال متنوعة، من القياسية إلى غير المنتظمة، بما في ذلك الأقراص أحادية الطبقة ومتعددة الطبقات. وهو نموذج إنتاج مثالي لصناعات الأدوية والأغذية والمكملات الغذائية والكيميائية.
تُحدد قوالب آلة ضغط الأقراص حجم وشكل الأقراص المُنتجة. تتميز آلة ضغط الأقراص بتعدد استخداماتها، حيث يُمكنها إنتاج أقراص مُختلفة بسهولة بتغيير القوالب، والتي قد تكون دائرية، أو بيضاوية، أو ماسية، أو حلقية، إلخ.
يتحرك المثقب العلوي للأسفل أثناء ضغط الأقراص، ضاغطًا المادة باستخدام المثقب السفلي في محطة الضغط الرئيسية. المثقب العلوي مزود بدبوس لتثبيت اتجاهه، مما يضمن ثبات المثقبين العلوي والسفلي في نفس الاتجاه أثناء التشغيل المطول.
تتحرك اللكمة السفلية إلى الأعلى على طول سكة التوجيه أثناء الضغط، وتضغط على المادة باستخدام اللكمة العلوية عند محطة الضغط، ثم تتحرك إلى الأعلى عند محطة القذف لدفع الجهاز اللوحي خارج القالب.
القالب هو المكان الذي تُملأ فيه المادة وتُضغط. يجب أن يتحمل قوة التمدد الأفقي الناتجة عن الضغط.
يتطلب اختيار المواد المستخدمة في القوالب مراعاة عدة معايير:
قد تحتوي بعض المواد الخام على مواد كيميائية أكالة. إذا لم تكن القوالب مقاومة للتآكل، فقد تتفاعل كيميائيًا مع المواد، مما يُسبب تلوث الأقراص ويُقلل من عمرها الافتراضي.
تتعرض القوالب لضغط عالٍ لفترات طويلة. قد يؤدي نقص الصلابة إلى تشوه، مما يؤثر على حجم وشكل الأقراص.
يجب أن يتوافق محتوى المعادن في إنتاج الأدوية مع معايير صارمة. يجب أن تكون القوالب مقاومة للتآكل بدرجة عالية، لأن التآكل المفرط قد يُنتج جزيئات معدنية تُلوث الأقراص، مما يؤثر سلبًا على جودة المنتج.
يجب ألا تحتوي مادة القوالب على أي عناصر ضارة، لأنها تتلامس معها مباشرةً. حتى الجزيئات المعدنية الصغيرة التي تختلط بالأقراص يجب ألا تُلحق الضرر بصحة الإنسان.
لذلك، عادة ما تكون قوالب آلة الضغط اللوحي مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبيكة صلبة بسبب مقاومتها الممتازة للتآكل، وصلابتها العالية، ومقاومتها للتآكل، وعدم سميتها.
بعد مراجعة تصنيفات آلات ضغط الأقراص المذكورة أعلاه، من المرجح أن يكون لديك فهم أساسي. ولكن عند شراء آلة، إليك توصيات أكثر احترافية ووضوحًا:
1. توصيات لاختيار الأنواع
إذا كنت تستخدمه في ورش العمل المنزلية أو الإنتاج بكميات صغيرة، أو إذا كان قطر قرصك المتطلب حوالي 10 مم، فإن آلة الضغط اليدوي للأقراص أو آلة الضغط المفردة مناسبة لك.
إذا كنت تعمل في صناعة المواد الكيميائية أو صناعة السلع المنزلية وتحتاج إلى الضغط على أقراص سميكة ذات قطر كبير (مثل كتل الفحم وكتل الطعم)، وليس لديك متطلبات حجم إنتاج عالية، فإن آلة ضغط الأقراص ذات السلة هي خيار جيد.
إذا كنتَ تعمل في إحدى الحالات التالية: شركات أدوية متوسطة إلى كبيرة، أو مُصنِّع منتجات صحية، أو في دول أو مناطق ذات معايير GMP صارمة، أو لديك متطلبات إنتاج عالية لضغط الأقراص، وتحتاج إلى أقراص عالية الجودة (وزن موحد، صلابة عالية، سطح أملس)، فننصحك بشدة بشراء طراز أكثر تنوعًا - آلة ضغط الأقراص الدوارة. إنها الخيار الأمثل لك.
بالنسبة لأقطار الأقراص التي تصل إلى 25 مم، نوصي باختيار آلة الضغط الدوارة ZP-29D.
بالنسبة لأقطار الأقراص التي تتراوح بين 25 مم و60 مم، نوصي باختيار آلة ضغط الأقراص الكبيرة ZP-15/19E.
إذا كانت لديك متطلبات صارمة فيما يتعلق بوزن وسمك الجهاز اللوحي، فإننا نوصي باختيار آلة الضغط اللوحي عالية السرعة HZP-26/40.
قم باختيار الآلة التي تناسب حجم الإنتاج المتوقع لديك، فالسرعة تؤثر على كفاءة الإنتاج الإجمالية.
قم بتحديد قوة الضغط المطلوبة بناءً على خصائص المواد الخام ومتطلبات الجهاز اللوحي.
ما إذا كان نظام التحكم الذكي قادرًا على تلبية احتياجات الإنتاج الخاصة بك، مثل برمجة PLC، وتسجيل البيانات، وما إلى ذلك.
خذ في الاعتبار سهولة تغيير القالب وتكاليف الصيانة، والتي تؤثر على مرونة الإنتاج والتحكم في التكاليف.
بفضل هذه التوصيات والمعايير التفصيلية، يمكنك اختيار آلة ضغط الأقراص التي تناسب متطلبات الإنتاج الفعلية وميزانيتك بشكل أفضل، مما يضمن كفاءة إنتاج عالية وجودة المنتج مع تعظيم العائد على الاستثمار.
|
نموذج |
زد بي-20 |
زد بي-27 دي |
ZP-29D |
ZP-25/55D |
ZP-41/55 |
ZP-26/50D |
ZP-51/99D |
|
الناتج (قطعة/ساعة) |
40,000 |
90,000 |
110,000 |
160,000 |
266,000 |
330,000 |
950,000 |
|
ضغط اللكمة |
80 كيلو نيوتن |
120 كيلو نيوتن |
100 كيلو نيوتن |
100 كيلو نيوتن |
120 كيلو نيوتن، قبل: 20 كيلو نيوتن |
150 كيلو نيوتن، قبل: 16 كيلو نيوتن |
150 كيلو نيوتن، قبل: 150 كيلو نيوتن |
|
الحد الأقصى للقطر |
25 ملم |
25 ملم |
24 ملم |
25 ملم |
25 ملم |
25 ملم |
25 ملم |
|
أقصى سمك |
8 مم |
25 ملم |
12 ملم |
15 ملم |
9 ملم |
8 مم |
8 مم |
|
البعد (مم) |
840*1015*1720 |
1040*910*1690 |
1040*910*1690 |
1240*850*1850 |
1220*1120*1980 |
820*1100*1750 |
1310*1305*2010 |
|
الوزن (كجم) |
1200 |
1600 |
1600 |
1,850 |
2,100 |
1,660 |
5,510 |
|
إجمالي الطاقة |
4.0 كيلو واط |
7.5 كيلو واط |
5.5 كيلو واط |
5.5 كيلو واط |
7.5 كيلو واط |
7.5 كيلو واط |
11.0 كيلو وات |
تعتبر آلات ضغط الأقراص وآلات تعبئة الكبسولات من معدات الإنتاج المهمة في صناعة الأدوية، وتختلف في مبادئ عملها، وأشكال الأدوية، وسرعات الإنتاج، وخصائص المنتجات النهائية.
أ آلة ضغط الأقراص يضغط المساحيق والحبيبات والحبيبات الدقيقة وما إلى ذلك تحت الضغط لتشكيل أقراص صلبة.
تقوم آلة تعبئة الكبسولات بملء كبسولات ذات قشرة صلبة أو كبسولات جيلاتينية ناعمة بمواد صلبة مثل المساحيق أو الحبيبات أو الحبيبات الدقيقة أو المعلقات أو الزيوت وما إلى ذلك.
تنتج آلات ضغط الأقراص أقراصًا صلبة بأشكال مختلفة، بما في ذلك الأقراص العادية، والأقراص المغلفة معويًا، والأقراص ذات الإطلاق المستمر.
تنتج آلات تعبئة الكبسولات تركيبات الأدوية على شكل كبسولات، وتملأها بحبيبات صلبة، أو مساحيق، أو كريات، أو أدوية سائلة في حالة الكبسولات اللينة.
3. سرعة الإنتاج
في إنتاج الأدوية على نطاق واسع، تُوفّر مكابس الأقراص الدوارة، وخاصةً، سرعات إنتاج وكفاءة أعلى مقارنةً بآلات تعبئة الكبسولات. ويمكن لمكابس الأقراص الدوارة زيادة الإنتاج بتجميع المزيد من القوالب على المنصة الدوارة نفسها. في مصانع الأدوية الكبيرة، يُمكن إنتاج أقراص بأقطار تتراوح عادةً بين 6 مم و12 مم باستخدام هذه الآلة بضربة واحدة باستخدام قوالب متعددة.
عمومًا، تعمل آلات تعبئة الكبسولات بسرعات أبطأ مقارنةً بمكابس الأقراص. ويعتمد إنتاجها على عدة محطات تعبئة. عادةً ما تحتوي آلات الكبسولات على محطة تعبئة واحدة إلى ثلاث محطات، مع ما يصل إلى ثلاثة صفوف من فتحات الكبسولات، مما يحد من إنتاجيتها. كما أن تعبئة الكبسولات تتم بشكل متقطع، على عكس التشغيل المستمر لمكابس الأقراص، مع أن المعدات الآلية الحديثة قادرة على تعبئة الكبسولات بسرعة عالية، وهي مناسبة للشركات المتوسطة والكبيرة.
تُوفر مكابس الأقراص إنتاجًا اقتصاديًا مع تحكم دقيق في الجرعات. ومع ذلك، قد تواجه قيودًا فيما يتعلق بالأدوية ذات الروائح النفاذة أو الحساسية للحرارة، مما يتطلب خطوات معالجة إضافية، مثل الطلاء لإخفاء الروائح أو حمايتها.
يمكن لحشو الكبسولات إخفاء نكهات الأدوية بفعالية، وحماية المكونات الحساسة للحرارة أو غير المستقرة من الضوء والعوامل البيئية. مع ذلك، قد تكون تكلفة إنتاج الكبسولات أعلى قليلاً مقارنةً بالأقراص.
تكون تكاليف إنتاج الكبسولات أعلى عادةً من تكاليف إنتاج الأقراص، نظرًا للتكلفة الإضافية لشراء أغلفة الكبسولات الفارغة.
لذلك، يحتاج المستخدمون إلى مراعاة خصائص الدواء، وصيغ الجرعات، وتكاليف الإنتاج، والكفاءة عند الاختيار بين مكابس الأقراص وآلات تعبئة الكبسولات.
تلعب آلة الضغط اللوحي دورًا حاسمًا في مختلف الصناعات نظرًا لقدراتها الإنتاجية واسعة النطاق والتحكم الدقيق في تصنيع الأقراص.
تُعد مكابس الأقراص ضروريةً في صناعة الأدوية. فهي تضمن اتساق وزن وحجم وتركيب الأقراص، مما يضمن دقة الجرعة وتناسقها العلاجي. سواءً أكان إنتاج الأقراص العادية، أو الأقراص ممتدة المفعول، أو الأقراص المغلفة معويًا، فإن مكابس الأقراص تُعدّ أدواتٍ أساسيةً للحفاظ على جودة الأدوية وكفاءة الإنتاج.
مع تزايد الوعي الصحي، يستمر سوق المُغذيات الدوائية في التوسع. تُساعد مكابس الأقراص المُصنّعين على التحكم الدقيق في محتوى المعادن والفيتامينات والمكونات الأخرى، مما يضمن الامتثال لمتطلبات الإنتاج القياسية. كما تُسهم كفاءتها الإنتاجية العالية في تلبية الطلب المتزايد في السوق.
في صناعة الأغذية، تُستخدم مكابس الأقراص لإنتاج أنواع مختلفة من الأطعمة ذات شكل كتل، مثل مكعبات المرق، ومكعبات الملح، ومكعبات الحساء، ومكعبات السكر، والحلويات. بفضل ضغطها أثناء الإنتاج، تُسهّل هذه المنتجات التعبئة والتغليف والتخزين، مما يُطيل مدة صلاحيتها، ويُحسّن راحة المستهلك وقابلية تسويقها.
تُستخدم مكابس الأقراص في الصناعات الكيميائية والمنزلية لتصنيع مجموعة من المنتجات العملية على شكل كتل، بما في ذلك أقراص غسيل الأطباق، وأقراص المنظفات، وأقراص الكافور، وكتل الفحم، وكتل الطُعم. لا يقتصر إنتاج هذه المنتجات على تحسين جودة الحياة فحسب، بل يضمن أيضًا جودة المنتج وسلامته من خلال عمليات تصنيع موحدة.
باختصار، تعتبر مكابس الأقراص من معدات التصنيع الأساسية التي لا تعمل فقط كأدوات أساسية في صناعة الأدوية، بل تجد أيضًا تطبيقات واسعة في صناعات الأغذية والمكملات الغذائية والمواد الكيميائية والسلع المنزلية، حيث توفر حلول تصنيع فعالة ودقيقة وموثوقة للمنتجات في قطاعات متنوعة.
تلعب آلات الضغط اللوحي دورًا حاسمًا في مختلف الصناعات، وخاصة في صناعة الأدوية، حيث تؤكد على كفاءة الإنتاج والدقة.
1. الأتمتة:
مع تطور الذكاء الاصطناعي، تتجه المعدات الصناعية نحو الأتمتة المتطورة. وتُصمم آلات ضغط الأقراص بشكل متزايد ببرمجة متقدمة لتحسين جودة الأدوية وكفاءة الإنتاج.
مع تزايد الوعي الصحي، يتزايد الطلب على المكملات الغذائية والأدوية. لذلك، يجب أن تكون المعدات الصيدلانية أكثر كفاءةً وقادرةً على الإنتاج المستمر وعلى نطاق واسع. وتُعدّ مكابس الأقراص الدوارة محوريةً في البحث والتطوير.
يتطلب التطور في التركيبات الصيدلانية تحكمًا دقيقًا في وزن كل قرص وصلابته لضمان اتساق الجرعات والتحكم في الإطلاق. ستكون مكابس الأقراص الدوارة المجهزة بخاصية كشف الوزن والصلابة معدات بالغة الأهمية في المستقبل.
باختصار، تُعد آلات ضغط الأقراص معدات أساسية في صناعات مثل الأدوية والأغذية والمكملات الغذائية والمواد الكيميائية. يُعد فهم مبادئ عمل وأنواع آلات ضغط الأقراص أمرًا بالغ الأهمية عند اتخاذ قرارات الشراء. نأمل أن يكون هذا المقال مفيدًا. لمزيد من المعلومات حول آلات ضغط الأقراص، يُرجى التواصل معنا. اتصل بنا نحن سعداء جدًا بمساعدتك أكثر.
بريد إلكتروني : manager@richpacking.cn
Building D, No. 226, Beishan Qiaotou Street, Haizhu District, Guangzhou City, Guangdong Province, China
دعم شبكة IPv6 
منزل، بيت
منتجات
