< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=860012012932429&ev=PageView&noscript=1" />
News

ما هي عملية تشغيل آلة التعبئة والتغليف البثور؟

Jul 28, 2024

آلة تعبئة الفقاعات آلة تعبئة وتغليف آلية تُستخدم على نطاق واسع في صناعات الأدوية والأغذية والإلكترونيات والسلع الاستهلاكية. وظيفتها الرئيسية هي تغليف المنتج في نفطة شفافة مصنوعة من البلاستيك أو رقائق الألومنيوم لحمايته وتوفير طريقة تعبئة مريحة. تتضمن عدة مواقع عمل، بما في ذلك تشكيل المواد بالتسخين، وتعبئة أنواع متعددة من التغذية (أقراص/كبسولات/سوائل/مواد صلبة، إلخ)، والختم الحراري، والنقش البارز، وعمليات السحب والتفريغ. سأشرح لكم اليوم بشكل رئيسي كيفية تشغيل وطريقة عمل آلة التعبئة والتغليف المسطحة المصنوعة من الألومنيوم والبلاستيك.

Blister machine process diagram مقدمة لكل محطة من آلات التعبئة والتغليف البلاستيكية والألمنيوم من النوع المسطح:

١. مواد التشكيل؛ ٢. الحرارة؛ ٣. القولبة؛ ٤. حشو المواد؛ ٥. فحص الخردة؛ ٦. ختم التسخين؛ ٧. الانبعاج؛ ٨. غشاء الألومنيوم الخلفي؛ ٩. الجر؛ ١٠. التغطية

فيما يلي عملية التشغيل التفصيلية لآلة تعبئة الفقاعات:

إعداد المواد وتحميلها: أولاً، يُجهّز المُشغّلون مواد التغليف والمنتجات المراد تعبئتها. عادةً ما تشمل مواد التغليف صفائح بلاستيكية (مثل PVC، أو PET، أو PVDC) ورقائق ألومنيوم كطبقة خلفية. تُحمّل الصفائح البلاستيكية في نظام تغذية الآلة، بينما تُثبّت رقائق الألومنيوم على جهاز فكّ اللفّ المُناسب. يجب تعبئة المنتج المراد تعبئته في نظام تغذية مُصمّم خصيصًا وفقًا لشكله وحجمه.

pvc

2. التسخين المسبق للصفائح البلاستيكية: تقوم محطة التسخين في آلة التغليف بالبثور بتسخين البلاستيك مسبقًا. تُعد هذه الخطوة بالغة الأهمية لأنها تسمح للبلاستيك بالوصول إلى درجة الحرارة المناسبة لتليينه وزيادة مرونته استعدادًا لعملية التشكيل اللاحقة. يجب التحكم بدقة في درجة حرارة التسخين المسبق، نظرًا لاختلاف درجات حرارة التليين باختلاف أنواع المواد البلاستيكية. يمكن للمشغل ضبط درجة الحرارة من خلال لوحة التحكم لضمان التسخين المسبق الأمثل.

3. صب الصفائح البلاستيكية: تدخل الصفيحة البلاستيكية المسخنة مسبقًا إلى محطة التشكيل. هنا، تستخدم الآلة تقنية الضغط والهواء المضغوط لضغط الصفيحة البلاستيكية للحصول على شكل الفقاعة المطلوب. يُصمم قالب التشكيل وفقًا لحجم وشكل المنتج، ويمكن تصنيع مجموعة متنوعة من قوالب التشكيل الفقاعي المختلفة وفقًا لاحتياجات شكل المنتجات المختلفة. أثناء عملية التشكيل، يُنفخ البلاستيك سهل التليين في القالب بواسطة نظام الهواء المضغوط، مما يضمن ملاءمته التامة لسطح القالب وتشكيل شكل فقاعات دقيق.

Thermal forming

4. تعبئة المنتج: يُنقل غطاء الفقاعات إلى محطة تعبئة المواد بعد تشكيله. في هذه المرحلة، تُدخل آلة التعبئة والتغليف الفقاعي المنتج بدقة في كل غطاء فقاعي باستخدام روبوت دقيق أو نظام تغذية أقراص هزازة (يمكن أيضًا وضع بعض المواد الخاصة يدويًا). لضمان جودة وكفاءة التعبئة والتغليف، غالبًا ما تُزود الآلات بنظام فحص بصري لمراقبة الوضع الصحيح للمنتج وسلامته. في حال اكتشاف أي خلل، يُصدر النظام تنبيهًا أو يُزيل المنتج غير المؤهل تلقائيًا لمنع وصوله إلى المستهلكين.

5. ختم رقائق الألومنيوم: بعد ملء المنتج، ينتقل غطاء الفقاعة إلى محطة التسخين. هنا، تُوضع مادة رقائق الألومنيوم بدقة فوق غطاء الفقاعة. ثم تُطبق آلة الضغط الساخن ضغطًا وحرارةً على السطح بالكامل، مما يُثبت الرقاقة بإحكام على الفقاعة. تتطلب هذه العملية تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة والضغط والوقت لضمان إحكام الغلق، ومنع دخول الهواء والرطوبة إلى داخل العبوة، والحفاظ على سطح الرقاقة مسطحًا وجميلًا بعد التسخين.

heat seal

6. التبريد: يجب تبريد لوح الألومنيوم والبلاستيك المُغلَّف فورًا. عادةً ما تستخدم محطات التبريد الهواء البارد أو ألواح التبريد لخفض درجة حرارة العبوة بسرعة. هذه الخطوة لا تُحسِّن متانة العبوة فحسب، بل تمنع أيضًا تشوه المنتج أو تلفه الناتج عن الحرارة، مما يؤثر على سلامة وجمال الضمان.

7. الترميز والتسمية: بعد إتمام عملية الختم الحراري، تُجهّز العديد من آلات التعبئة والتغليف بالنفطة بأنظمة ترميز أو تثقيب. تُمكّن هذه الأنظمة من طباعة معلومات مهمة، مثل أرقام الدفعات وتواريخ الإنتاج وانتهاء الصلاحية، على العبوات. تُعد هذه الخطوة أساسية لتتبع المنتج وتسويقه.

8. القطع والتشكيل: يدخل المنتج النهائي إلى محطة القطع بعد الختم الحراري أو الترميز. هنا، تقوم آلة التغليف بالبثور بتقطيع الشريط إلى عبوات بثور فردية أو عبوات متعددة وفقًا للحجم والشكل المحددين مسبقًا. عادةً ما تستخدم أدوات القطع قوالب ختم دقيقة، والتي يمكن قطعها وقطعها دون إتلاف محتويات العبوة.

9. فحص الجودة: في المرحلة الأخيرة من عملية التعبئة والتغليف، عادةً ما تُجري آلة التعبئة والتغليف بالنفط فحصًا نهائيًا للجودة. قد يشمل ذلك اختبار الوزن، وفحص سلامة الختم، وفحص المظهر، وما إلى ذلك. وقد تُجهّز الآلات المتطورة بأنظمة فحص بالأشعة السينية للتحقق من سلامة المنتجات داخل العبوة ودقتها. سيتم التخلص تلقائيًا من العبوات غير القياسية، مما يضمن وصول المنتجات عالية الجودة فقط إلى المرحلة التالية.

10. التجميع والتعبئة: تُجمع المنتجات النهائية المؤهلة في نهاية المطاف في نظام التفريغ. وحسب الحاجة، قد تُنقل هذه العبوات مباشرةً إلى آلة تغليف الكرتون المتصلة بها للتغليف الثانوي، أو تُجمع يدويًا للمعالجة اللاحقة.

عملية تشغيل آلة التعبئة والتغليف بالبثور مؤتمتة بالكامل، ولكنها تتطلب إشرافًا وضبطًا دقيقًا من قِبل مشغلين ماهرين. يجب على المشغلين فحص مختلف أجزاء الآلة بانتظام لضمان عملها بشكل صحيح، وضبط معلمات الآلة وفقًا لاحتياجات المنتجات المختلفة.

بالإضافة إلى ذلك، فإن آلة تعبئة الفقاعات لديها أيضًا الوظائف والميزات المهمة التالية:

1. إنتاج عالي الكفاءة: يمكن لآلة تعبئة البثور الحديثة أن تقوم بالتعبئة بسرعة عالية جدًا، ويمكن لآلة البلاستيك والألومنيوم ذات اللوحة الدوارة عالية السرعة أن تصل إلى سرعة إنتاج مئات الآلاف من العبوات في الدقيقة.

2. المرونة: من خلال تغيير القالب وضبط المعلمات، يمكن استخدام نفس الماكينة لتعبئة مجموعة متنوعة من المنتجات ذات الأحجام والأشكال المختلفة.

3. التحكم الدقيق: يتيح نظام التحكم المتقدم للمشغل ضبط معلمات كل محطة عمل بدقة، مثل درجة الحرارة والضغط والوقت، لتناسب احتياجات المواد والمنتجات المختلفة.

PLC

4. السلامة: عادةً ما تكون آلة تعبئة الفقاعات مجهزة بأجهزة أمان متعددة، مثل زر التوقف في حالات الطوارئ، وقفل باب الأمان، وما إلى ذلك، لحماية سلامة المشغل.

5. النظافة: خاصة في صناعة الأدوية، يجب أن يتوافق تصميم آلة تعبئة البثور مع معايير التنظيف الصارمة، وسهلة التنظيف والصيانة، لضمان نظافة بيئة الإنتاج.

6. تسجيل البيانات وتحليلها: تم تجهيز العديد من آلات التعبئة والتغليف الحديثة بأنظمة تسجيل البيانات، والتي يمكنها مراقبة وتسجيل معلمات الإنتاج في الوقت الحقيقي، مما يساهم في مراقبة الجودة وتحسين الإنتاج.

7. المراقبة عن بعد والصيانة: وتدعم بعض الموديلات المتطورة أيضًا وظائف المراقبة عن بعد والتشخيص، مما يسمح للشركة المصنعة أو موظفي الصيانة بالوصول إلى الجهاز عن بعد لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها وتحديثات البرامج.

باختصار، آلة التغليف بالبثور هي جهاز تغليف معقد ومتطور، يتم من خلاله تغليف المنتج بأمان ودقة في عبوات بلاستيكية من الألومنيوم. مع التطور التكنولوجي المستمر، تتحسن كفاءة ودقة ووظائف آلة التغليف بالبثور باستمرار، مما يوفر حلول تغليف عالية الجودة وفعالة لمختلف الصناعات.

ترك رسالة
ترك رسالة
إذا كانت أنت مهتم بمنتجاتنا وتريد معرفة المزيد من التفاصيل، يرجى ترك رسالة هنا، وسوف نقوم بالرد عليك حالما نحن CAN.

Service Online

WhatsApp

بريد إلكتروني