شركة ريتش باكينج تنجح في فحص خط العد 8C في الموقع

لقد كان من دواعي سرورنا أن نرحب بعميلنا الماليزي السيد أزلان وفريقه الهندسي في مصنع التصنيع الخاص بشركة ريتش باكينج هذا الأسبوع لإجراء فحص شامل لطلبه الجديد خط العد 8C وشكلت الزيارة علامة فارقة في التعاون التجاري بين شركاتنا، وأظهرت أيضًا الالتزام المتبادل بجودة المنتج والتميز التشغيلي.

أنا نقدم لكم خط العد 8C: حل تعبئة آلي بالكامل

خط العد 8C المُفتّش هو حلٌّ آليٌّ بالكامل مُصمَّمٌ لإنتاجٍ فعّالٍ لتعبئة المُكمِّلات الغذائية. يتضمَّن الخطُّ الكامل المكونات التالية:

• فك رموز الزجاجة :يتم ترتيب الزجاجات وتغذيتها تلقائيًا على الحزام الناقل، مما يقلل العمالة ويحافظ على إمداد ثابت من المنبع.

• آلة عد 8C مزود بمستشعرات ضوئية كهربائية مقاومة للغبار وقنوات اهتزاز، يحسب الأقراص والكبسولات بدقة ويعبئها في زجاجات. يتميز هذا الطراز بموثوقية عالية لمختلف أنواع المكملات الغذائية.

• مُدخل المجفف :يضع المجفف تلقائيًا في الزجاجات للحفاظ على مدة صلاحية المنتج ومنع أضرار الرطوبة.

• آلة التغطية :يحكم إغلاق الأغطية بدقة عند عزم الدوران المتحكم فيه، مما يضمن إحكام الغلق بشكل متناسق من أجل سلامة المستهلك وسلامة المنتج.

• مانع التسرب الحثي :يستخدم الحث الكهرومغناطيسي لإغلاق أفواه الزجاجات برقائق معدنية، مما يوفر مقاومة للتلاعب والحماية أثناء النقل.

• آلة وضع العلامات :يطبق الملصقات بدقة عالية على الزجاجات، ومجهز بإعدادات قابلة للتعديل لتناسب أحجام الزجاجات والملصقات المتنوعة.

• طاولة جمع الزجاجات :تجميع المنتجات النهائية في نهاية الخط، مما يجعلها سهلة للتعبئة وفحص الجودة.

التحضير قبل الزيارة: الاختبار والتكوين المخصص

لضمان الأداء الأمثل، قدّم السيد أزلان عينات من المنتج مسبقًا لضمان توافق ودقة خط العد 8C. وقد قام مهندسو شركة ريتش باكينج ببعض الاستعدادات، منها:

• تم تكوين معلمات آلة العد 8C للمكملات الغذائية المحددة للعملاء.

• تم حفظ الإعدادات المخصصة في نظام PLC لبدء التشغيل السريع في منشأة العميل.

اختبار المنتج الحقيقي والتدريب في الموقع

خلال الزيارة، شارك مهندس السيد أزلان بفعالية في عملية التهيئة، بتدريب مهندسينا. وفضلاً عن آلة العد 8C، ركّز بشكل خاص على تشغيل آلة الوسم والتي قد يتجاهلها الكثير من الناس. تم اختبار الجهاز باستخدام أحجام مختلفة من الزجاجات ومواصفات ملصقات مختلفة لضمان التوافق مع مجموعة منتجاتهم، تعلم كيفية ضبط موضعه واستكشاف المشكلات الشائعة وإصلاحها مثل:

• [نهاية] عدم التغذية بالزجاجة بشكل صحيح: غالبًا ما يكون ذلك بسبب التنشيط العرضي لإيقاف الطوارئ، أو إيقاف تشغيل مفتاح الناقل، أو عدم تمكين مفتاح فصل الزجاجات.

• • عدم محاذاة الملصق أو الفشل في التطبيق: قد يكون السبب في ذلك هو عدم وضع قاطع الملصقات بزاوية 90 درجة على الحزام، أو سرعة وضع الملصقات غير المناسبة التي تسبب التشويش، أو أجهزة الاستشعار غير المتوافقة التي تفشل في اكتشاف الزجاجات.

أتاحت زيارة الموقع، التي استمرت لأكثر من يوم، للسيد أزلان وفريقه ملاحظة جميع تفاصيل تشغيل الآلة وطرح أسئلة متعمقة على مهندسينا. وأعرب عن رضاه التام عن الأداء النهائي لخط العد 8C. ومن المقرر تعبئة الخط بالكامل وشحنه بنهاية هذا الأسبوع بعد انتهاء الزيارة.

تجربة قيمة لكلا الجانبين

بالنسبة للعميل، كان هذا التفتيش بمثابة خطوة رئيسية لضمان الإطلاق السلس لخط الإنتاج الجديد في ماليزيا، مما عزز ثقته في تكنولوجيا شركة ريتش باكينج وخدمة ما بعد البيع.

بالنسبة لشركة ريتش باكينج، لم تكن هذه الزيارة مجرد تأكيد على موثوقية معداتنا، بل كانت أيضًا فرصة قيّمة لبناء شراكات أقوى من خلال التبادل الفني المباشر والشفافية. نتقدم بجزيل الشكر للسيد أزلان وفريقه على ثقتهم واحترافيتهم، ونتطلع إلى دعم توسيع أعماله في إنتاج المكملات الغذائية في السوق الماليزية.