الإخبارية

في يوليو 2025، أطلقت شركة Rich Packing، وهي شركة صينية رائدة في مجال معدات الأدوية، رسميًا الجيل الجديد من آلات التعبئة والتغليف الذكية ذات المؤازرة الكاملة مكبس أقراص دوار (الطراز: RP-HGZP-17). صُمم هذا الجهاز خصيصًا لشركات الأدوية والمنتجات الصحية الصغيرة والمتوسطة التي تتأثر بأخطاء وزن الأقراص. يستخدم هذا الجهاز نظام تحكم مؤازر في وزن الأقراص، وتقنية ذكية للكشف والرفض، ونظامًا معياريًا لتغيير القالب دون استخدام أدوات. يحقق الجهاز دقة متوسطة في وزن الأقراص تبلغ ≤±2%، ويحسّن كفاءة تغيير القالب بنسبة 300%، ويساعد العملاء على اجتياز شهادات FDA وUL وcGMP، مع تقليل هدر المواد الخام بنسبة 47%. اختراقات التكنولوجيا الأساسية في مجال طباعة الأقراص بناء من مواد ذات درجة عسكرية ♦ تم تصنيع الجسم الرئيسي لآلة ضغط الأقراص من الفولاذ المقاوم للصدأ 2Cr13 عالي القوة مع صلابة HRC 45-50 ومقاومة معززة للتآكل بنسبة 200%. ♦ تم ترقية الطبقات العلوية والسفلية من القرص الدوار باستخدام الحديد الزهر QT600 المخلوط بالقصدير، والذي يتميز بمقاومة للصدمات تبلغ 3500 ميجا باسكال، ومقاومة فائقة للتآكل والحرارة، وعمر افتراضي يصل إلى 50000 ساعة. ♦ تم تجهيز آلة الضغط اللوحي الأوتوماتيكية بمنظف مكنسة كهربائية عالية الطاقة مقاومة للانفجار بدرجة صناعية، ونظام تداول مسحوق، وغطاء مغلق بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، مما يضمن الامتثال لشهادة النظافة FDA/cGMP. نظام التحكم الذكي في وزن الجهاز اللوحي ♦ تُحرّك محركات سيرفو حركة سكة توجيه التعبئة صعودًا وهبوطًا، مما يُتيح تحكمًا ذكيًا في حجم التجويف المُشكّل بواسطة المثقب السفلي في القالب الأوسط. يُوفّر هذا النظام في آلة ضغط الأقراص تعويضًا فوريًا لتقلبات حجم تعبئة المسحوق. دقة التحكم الديناميكي في وزن الأقراص: بناءً على بيانات المختبر، يتم التحكم بدقة في خطأ دقة وزن الأقراص ضمن ±1.5%. في بيئات الإنتاج الضخم، يتم تحقيق خطأ ثابت في وزن الأقراص بنسبة ±2%. نظام ضمان الجودة الثلاثي ♦ مراقبة اللكمات في الوقت الفعلي: تستخدم مجموعة مستشعرات ضغط عجلة الضغط الرئيسية. فعالية مكبس الأقراص الدوار: 99.98%. ♦ نظام ذكي لرفض النفايات: يستخدم النفخ بالضغط الإيجابي أو صمام الملف اللولبي. معدل تأهيل وزن الأقراص: >99.99%. ♦ معالجة فائقة الدقة للقالب الأوسط: تتضمن آلة ثقب وصقلًا ثانويًا. تفاوت الفتحة: ±3 ميكرومتر. ابتكارات ثورية لخفض التكاليف وزيادة الكفاءة نظام تغيير القالب بدون استخدام أدوات في 30 دقيقة تتميز مكبس الأقراص الذكي لدينا بتركيبة أصلية سريعة الفك لقالب أوسط. يستخدم هذا التركيب هيكل تلامس سطحي مستطيل لتثبيت الجزء العلوي للقالب الأوسط، ليحل محل هيكل التلامس المخروطي التقليدي. يقلل هذا التصميم بشكل كبير من خطر انزلاق القالب الأوسط تحت الضغط العالي. يمكن للمشغلين إكمال جميع عمليات تغيير القالب يدويًا دون الحاجة إلى أدوات، مما يوفر ساعتين من وقت التوقف مقارنةً بالمعدات التقليدية. تقنية إعادة تدوير المسحوق المتبقي يُقيّد قرص إرجاع المسحوق في ضاغط الأقراص مسار حركة المسحوق المتبقي. يزيد معدل استرداد المسحوق عن 95%، وتتوافق نظافة الورشة مع معيار ISO 14644 الفئة 7. الموثوقية والخدمة العالمية ضمان سلسلة التوريد من الدرجة الأولى المكونات الأساسية لـ مكبس أقراص دوار كامل المؤازرة يستخدم: ♦ محركات سيرفو من شركة سيمنز (دقة: 0.01 درجة) ♦ وحدات تحكم ABB (زمن الاستجابة:...

نظرة عامة على المعرض شاركت شركة ريتش باكينج في معرض CPHI الصين، الذي عُقد في شنغهاي في الفترة من 24 إلى 26 يونيو 2025. وقد استقطب المعرض عددًا كبيرًا من المشترين والموردين والمتخصصين في صناعة الأدوية المحليين والدوليين، مما أتاح لشركة ريتش باكينج منصةً مثاليةً لعرض قدراتها ومزايا منتجاتها. وخلال المعرض، تواصلت الشركة وتفاعلت بنشاط مع عملائها لفهم متطلبات السوق واتجاهات الصناعة، مما أرسى أسسًا متينةً لتطوير منتجاتها وتوسيع نطاقها لاحقًا. عرض المنتج تميز جناح شركة ريتش باكينج، الكائن في NID50، بتصميمه اللافت الذي جذب انتباه العملاء. عرضت الشركة مجموعة متنوعة من معدات التغليف والأدوية المتطورة، بما في ذلك: خط تعبئة أكياس الأكياس، وآلة ضغط أقراص عالية السرعة، وآلة عد بكاميرا CCD، وخط عد وتعبئة الكبسولات والأقراص NJP-1500D. آلة تعبئة الكبسولات و اكثر. وحظيت هذه المنتجات بترحيب واسع النطاق خلال المعرض، حيث حظيت تكنولوجيتها المتقدمة وكفاءة تشغيلها العالية باعتراف قوي من العملاء. خط تعبئة وتغليف أكياس الأكياس: يستخدم هذا الجهاز تقنية سيرفو كاملة، مزوّدًا بما يصل إلى 10 محركات سيرفو متطورة في جميع أنحاء الآلة. يتيح تشغيلًا آليًا بالكامل، بدءًا من تعبئة الأدوية ذات الجرعة الواحدة في أكياس ناعمة على شكل مسحوق/حبيبات، وصولًا إلى التعبئة في الأكياس، مما يعزز كفاءة الإنتاج وجودة التغليف بشكل كبير. يحقق نظام التحكم الذكي دقة تعبئة تبلغ ±0.02 غرام، ويتيح تعديلات مرنة بناءً على متطلبات التغليف المختلفة. مكبس أقراص عالي السرعة تتميز مكابس الأقراص الدوارة عالية السرعة HGZP-26/40D وHGZP-45/75D بسرعة وكفاءة عاليتين، حيث تنتج 260,000 و680,000 قرص في الساعة على التوالي. وفي الوقت نفسه، تتيح أنظمة التحكم الذكية مراقبة الضغط في كل قالب بشكل فوري، وتحقيق انحرافات في وزن الأقراص في الدفعات أقل من 0.01 غرام، مما يضمن جودة الأقراص وتناسقها. خط عد وتعبئة الكبسولات والأقراص: يُمكّن هذا الخط الإنتاجي المتكامل من عد وتعبئة الكبسولات والأقراص بسرعة ودقة، ويتضمن مكونات مثل جهاز فكّ الزجاجات، وآلة عد وتعبئة أوتوماتيكية عالية السرعة، ووحدة إدخال المجفف، وجهاز فحص الوزن، وآلة الغلق، وآلة غلق رقائق الألومنيوم بالحث، وآلة وضع العلامات. تتجاوز دقة العد 99.97%. كما أن تقنية العد المتطورة ونظام التعبئة المتطور يمنعان بفعالية هدر الأدوية وتلوثها. آلة تعبئة كبسولات عالية السرعة: تستوعب آلة كبسولات الأدوية NJP-1500D كبسولات قياسية كاملة الحجم (من #000 إلى #5)، وتعبئ المساحيق/الحبيبات في كبسولات مجوفة. تصل طاقتها الإنتاجية إلى 90,000 كبسولة في الساعة، مما يلبي متطلبات الإنتاج واسعة النطاق. يُقلل تصميم تغيير القالب السريع من وقت الاستخدام اليومي والتنظيف والصيانة بنسبة 68% مقارنةً بالمنتجات المماثلة. تضمن تقنية نفخ الضغط الإيجابي للقرص الدوار الحاصلة على براءة اختراع عدم وجود أي بقايا مسحوق على منصة عمل آلة تعبئة الكبسولات، مما يلبي متطلبات ممارسات التصنيع الجيدة (cGMP) وغيرها من متطلبات الإنتاج الأوروبية/الأمريكية. بالإضافة إلى ذلك، قمنا بعرض آلة التغليف الأوتوماتيكية ذات اللوحة المسطحة، وآلة عد الأقراص ذات الكاميرا البصرية، وآلة الكشف عن المعادن وتلميعها، وغيرها من المعدات، مما يوضح بشكل كامل تقنيات الشركة المبتكرة ومجموعة المنتجات للمشترين الزائرين. آراء العملاء واستجابة السوق حققت شركة ريتش باكينج نتائج باهرة في معرض شنغهاي CPHI. وتشير آراء العملاء وتفاعل السوق إلى التقدير الكبير لمنتجات ا...

قد تظهر مجموعة واسعة من عيوب الأقراص أثناء تصنيعها وتغليفها، مما يؤثر سلبًا على جودة الأقراص وفعاليتها. تُشكل مشاكل شائعة، مثل التغطية، والتشقق، والتفتت، والالتصاق/الانتقاء، تحديات لمصنعي الأقراص. ولتحسين عملية التخلص من عيوب الأقراص، نستكشف الأسباب الجذرية لهذه الآثار المتكررة أثناء التصنيع، ونقدم حلولًا عملية للتعامل مع الأقراص المعيبة ومنعها، مما يضمن عملية تصنيع متينة. 1 عيوب الجهاز اللوحي المتعلقة بمظهر الجهاز اللوحي وسلامته يؤثر هذا النوع من عيوب الأقراص بشكل مباشر على مظهر أقراص الدواء، وتجربة المريض مع الدواء، وصورة شركات الأدوية. غالبًا ما ترتبط الأسباب الجذرية لهذه العيوب بخصائص الحبيبات (محتوى الرطوبة، قوة التماسك، سيولة الحبيبات)، ومعايير المعدات (ضغط مكبس الأقراص، سرعة ضغط الأقراص، حالة أدوات مكبس الأقراص)، والظروف البيئية (الرطوبة، درجة الحرارة). في تصنيع الأقراص، من الضروري اتباع عملية "استكشاف أخطاء حبيبات الأقراص وإصلاحها ← ضبط مكابس الحبوب ← التحكم في بيئة ضغط الأقراص" لمعالجة عيوب محددة في الأقراص وضمان جودة أقراص الدواء وفقًا لمعايير إنتاجها. في الفقرات التالية، سنشير إلى خمسة عيوب رئيسية في تصنيع الأقراص. نوع العيب خصائص المظهر موقع الحدوث الأسباب الشائعة التشقق الشقوق الخطية الدقيقة (لا يوجد فقدان للمواد) سطحية أو داخلية مادة رابطة غير كافية، حبيبات جافة للغاية التغطية فصل الطبقة الحلقية العلوية/السفلية سطح اتصال اللكمة العلوي/السفلي مرونة حبيبية عالية، قوة ضغط رئيسية مفرطة التقطيع تقطيع الحواف / نتوءات (قطع صغيرة مكسورة) حواف الجهاز اللوحي ثقوب القالب البالية، وضعف تدفق الحبيبات الالتصاق سطح خشن ولزج مع مسحوق يلتصق باللكمات السطح بأكمله نسبة رطوبة عالية، نعومة منخفضة اختيار عيوب/ثقوب السطح المقابلة لنقوش الثقب نقش اللكمة، منطقة التجويف تجويف اللكمة، مسحوق ناعم زائد التقشر تقشير الطبقة السطحية المتقشرة مساحات سطحية عشوائية توزيع غير متساوٍ للموثق، ضغط مسبق غير كافٍ 1.1 التشقق يشير تشقق الأقراص إلى ظهور شقوق دقيقة غير منتظمة داخل القرص أو على سطحه. قد تمتد هذه الشقوق عبر الأقراص المتشققة بأكملها أو تكون موضعية. عادةً، لا تُظهر هذه الأقراص المعيبة أي علامات واضحة على تكسر المادة، وغالبًا ما تتطلب مراقبة دقيقة أو ضغطًا خفيفًا للكشف عنها. ●خصائص مظهر التشقق ○تظهر الشقوق الخطية على السطح أو في المقطع العرضي، ويكون لونها متناسقًا مع جسم الجهاز اللوحي. ○قد تتوزع الشقوق على طول قطر القرص أو الحافة أو المركز، وتكون هذه الأقراص المعيبة عرضة للكسر تحت قوة الضغط. ●الأسباب الرئيسية لتشقق الأجهزة اللوحية ○ خصائص الحبيبات: يؤدي انخفاض محتوى الرطوبة بشكل مفرط إلى زيادة الهشاشة؛ وتؤدي كمية المادة الرابطة غير الكافية أو قوة الارتباط المنخفضة إلى روابط ضعيفة بين الجسيمات؛ ويؤدي التوزيع غير المتساوي لحجم الجسيمات مثل وجود الكثير من الجسيمات الدقيقة إلى توزيع غير متساوٍ للقوة. ○ معلمات المعدات: تؤدي سرعة الضغط المفرطة على الأقراص إلى افتقار الجزيئات إلى الوقت اللازم للترابط بشكل كامل؛ وتؤدي تقلبات قوة الضغط في مرحلة ما قبل الضغط أو الضغط الرئيسي إلى ضغط غير متسق. ○ مشاكل الأدوات: يؤدي الخلوص الزائد بين طرف المثقب وفتحة القالب إلى ضغط غير متساوٍ عند إخراج الأقراص المضغوطة. أدوات آلة ضغط الحبوب: اللكمات السفلية واللكمات العلوية والقوالب ●التدابير التصحيحية للتعامل مع آثار الأقراص - التشقق ○ تحسين أداء الجسيمات: دمج المواد الرابطة الفعالة مثل HPMC ...

كيف تُصنع الأقراص؟ تصنيع الأقراص عملية معقدة لتحويل المكونات الصيدلانية الفعالة (API على شكل مسحوق أو حبيبات) والسواغات إلى جرعة فموية صلبة ودقيقة. الهدف الأساسي هو ضمان احتواء الأقراص الصيدلانية على نفس الكمية من التركيبة الدوائية. تتضمن عملية تصنيع الأقراص عادةً خطوات رئيسية، مثل التحبيب، حيث تُعالَج المساحيق الدقيقة إلى حبيبات أكبر وأكثر سيولة لضمان التجانس، وضغط الأقراص، حيث تُضغط هذه الحبيبات لتُصبح على شكلها النهائي بين مثقبتين تحت ضغط عالٍ. تضمن هذه العملية الدقيقة لتصنيع الأقراص دقة الجرعة وثباتها وفعاليتها. الأقراص واللكمات التي تضغط المكونات الصيدلانية في الأقراص 1. أهداف تصنيع الأجهزة اللوحية يعتمد علم إنتاج الأقراص على مجموعة من الأهداف الحاسمة غير القابلة للتفاوض والتي تضمن أن تكون أقراص الدواء النهائية ليس فقط فعالة ولكن أيضًا آمنة وموثوقة. ● توحيد أقراص الدواء :يجب أن يكون لكل دفعة من الأقراص الصيدلانية تركيبة متسقة، بمعنى أن كل حبة أو قرص فردي متطابق في قطره وسمكه ووزنه، حيث أن هذا الاتساق المادي هو أساس دقة الجرعة، مما يضمن حصول المرضى على الكمية الصحيحة من مكون القرص في كل مرة. ● سلامة وفعالية أقراص الدواء :يجب أن تكون أقراص الدواء متاحة بيولوجيًا، مع كون جميع مكونات القرص غير سامة، ومصممة بحيث يمتص جسم الإنسان المكونات الدوائية بشكل فعال. ● الاستقرار البدني يجب أن تكون أقراص الدواء صلبة ومتماسكة بما يكفي لتحمل الصدمات أثناء تصنيعها، وتغليفها، وتغليفها، وشحنها العالمي دون أن تتشقق أو تنكسر. وفي المقابل، يجب ألا تكون الأقراص صلبة لدرجة تمنع تفككها داخل الجهاز الهضمي. ● الاستقرار الكيميائي :يجب أن تظل تركيبة أقراص الدواء دون تغيير كيميائي طوال مدة صلاحية الأقراص، محمية من التحلل بواسطة عوامل مثل الرطوبة والضوء والأكسجين، لضمان التأثير العلاجي. ● جودة الجهاز اللوحي النهائي :يجب أن تحتوي أقراص الدواء على سطح أملس ومصقول، ويتم ذلك عادة باستخدام آلة تلميع الأقراص التي تجمع بين وظائف مزيل الغبار عن الأقراص وجهاز كشف المعادن، مما يزيل الغبار المتبقي على الأقراص ويعزز مظهر المنتج. ●تصميم إطلاق الدواء: يجب تصميم أقراص الدواء بحيث تتحلل وتذوب بالمعدل والموقع الصحيحين في الجهاز الهضمي لإطلاق مكونات القرص من أجل الامتصاص، سواء كان إطلاق الدواء فوريًا أو متأخرًا أو ممتدًا. ٢. كيف تُصنع الحبوب؟ تقنيات تصنيع الأقراص تتضمن عملية تصنيع الأقراص الدوائية دقةً وتعقيدًا. يُعد اختيار تقنيات تصنيع الأقراص أمرًا بالغ الأهمية لإنتاجها، ويعتمد على خصائص المكونات الفعالة (API) والمواد المساعدة. أما التقنيات الرئيسية الثلاث المستخدمة في تصنيع الأقراص فهي التحبيب الجاف، والتحبيب الرطب، والضغط المباشر للأقراص. حبيبات 2.1 التحبيب الجاف لا يعتمد التحبيب الجاف على مواد رابطة سائلة، بل يُضغط المسحوق ويُشكله مباشرةً باستخدام القوة الفيزيائية، مما يُحوّله في النهاية إلى حبيبات ذات قوة وحجم جسيمات محددين. الميزة الأساسية لطريقة التحبيب الجاف هي تجنب عملية "إضافة السائل والتجفيف" المُتبعة في التحبيب الرطب التقليدي. عملية التحبيب الجاف ● متى تكون التحبيب الجاف مناسبًا؟ يتم استخدام التحبيب الجاف بشكل مثالي في ظل الظروف التالية: ◌API حساس للغاية للرطوبة أو الحرارة. ◌يتميز مزيج المسحوق بقدرة كافية على السيولة وخصائص الضغط ولكنه يحتاج إلى التكثيف لضمان محتوى موحد. ●خطوات المعالجة المحددة للحبيبات الجافة تتضمن عملية التحبيب الجاف عادةً خطوتين رئيسيتين: الخلط → الضغط في صفا...

عندما تقوم بالمصدر آلات التعبئة والتغليف الصيدلانية في الصين تحديدًا، يدّعي العديد من الموردين أن آلاتهم مطابقة لمعايير GMP وcGMP. ولكن هل تتوافق هذه المعايير حقًا مع GMP وcGMP؟ وماذا يعني GMP تحديدًا؟ وكيف يمكننا تمييزه عند اختيار آلات التعبئة والتغليف؟ عندما نتحدث عن ممارسات التصنيع الجيدة (GMP)، فإن الأمر يتعلق في الواقع بالثقة. كل قرص أو كبسولة أو زجاجة دواء تراها على الرف تحمل في طياتها وعدًا: أنها آمنة، وفعّالة، ومطابقةً تمامًا لما هو مذكور على الملصق. ممارسات التصنيع الجيدة (GMP) تُحقق هذا الوعد. خلفية تاريخية عن GMP لكن هذا الوعد جاء بتكلفة. في عام 1937، ظهر "إكسير" جديد في الولايات المتحدة. كان عبارة عن سائل حلو المذاق من السلفانيلاميد، سهل البلع، وخاصةً للأطفال. وثق به الآباء، ووصفه الأطباء، وباعته الصيدليات في جميع أنحاء البلاد. لكن في غضون أسابيع، وقعت مأساة. بدأ المرضى، وكثير منهم أطفال، يموتون. ما السبب؟ استخدمت الشركة المصنعة ثنائي إيثيلين جليكول - وهو مذيب سام يُستخدم أيضًا في مضادات التجمد - كأساس للدواء. لم تُجرَ أي اختبارات سلامة مسبقة. والنتيجة: وفاة 107 أشخاص في غضون أشهر. هزت هذه الكارثة الأمة. وأصبح جليًا أن اختبار المنتج النهائي لم يكن كافيًا، بل إن عملية تصنيع الدواء برمتها تتطلب رقابة صارمة. ردًا على ذلك، أقرّت الحكومة الأمريكية القانون الفيدرالي للغذاء والدواء ومستحضرات التجميل لعام ١٩٣٨، مانحةً إدارة الغذاء والدواء سلطة الإشراف على سلامة الأدوية. بعد بضعة عقود، وبعد مآسي أخرى مثل كارثة الثاليدوميد في أوروبا، أقرّت الولايات المتحدة تعديلات كفوفر-هاريس لعام ١٩٦٢، التي ألزمت قانونيًا إنتاج الأدوية باتباع ممارسات التصنيع الجيدة الحالية (cGMP). ومنذ ذلك الحين، لم يعد GMP مجرد إرشادات، بل أصبح لغة عالمية للجودة، تم تبنيها تدريجيا من قبل أوروبا واليابان والصين، وتم الاعتراف بها بموجب معايير منظمة الصحة العالمية. كيفية التحقق من امتثال آلات تعبئة الأدوية لمعايير التصنيع الجيد (cGMP) في الصين في الصين، تُطبّق الإدارة الوطنية للمنتجات الطبية (NMPA) عمليات تفتيش لمعايير التصنيع الجيدة (cGMP) على معدات تعبئة الأدوية والرعاية الصحية. والهدف هو ضمان استيفاء الآلات المستخدمة في إنتاج الأدوية لمعايير الجودة والسلامة الدولية. 1. بأي طريقة؟ عمليات التفتيش الروتينية: يتم إجراء تقييمات مخططة بانتظام للتأكد من الامتثال المستمر. عمليات تفتيش "الرحلات" غير المعلنة: عمليات التدقيق المفاجئة دون إشعار مسبق، والمصممة لاكتشاف المخاطر الخفية واختبار مستوى الامتثال الحقيقي للشركة المصنعة. 2. يركز التفتيش على ماذا؟ غرف نظيفة ومراقبة التلوث: هل تصميم المعدات يمنع التلوث المتبادل ويدعم تكامل الغرف النظيفة؟ مثلاً، هل نظام التشغيل، المزود عادةً بزيت تشحيم، مُصمم بشكل منفصل عن وحدة الإخراج؟ المواد والبنية: التحقق من أن أجزاء التلامس تستخدم مواد متوافقة (على سبيل المثال، الفولاذ المقاوم للصدأ 316L)، والختم المناسب، والهياكل المقاومة للتآكل. إذا كان المصنع يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ العادي أو حتى المعدن المطلي في أجزاء التلامس، فسيكون الصدأ والتلوث أمرًا لا مفر منه، وبالتالي عدم الامتثال لمعايير cGMP. نظام إدارة الجودة: وجود إجراءات التشغيل القياسية، ووثائق التحقق، وسجلات الدفعات، وإجراءات التحكم في التغيير المناسبة. سلامة التعبئة والتغليف: يجب أن تضمن الآلات إحكام إغلاق الأقراص والكبسولات والسوائل دون أي تسريب. وخاصةً بالنسبة لكبسولات تعبئة السوائل، يُف...

صُممت آلة تعبئة الكبسولات لملء أغلفة الكبسولات الفارغة بدقة بجرعات مُحددة من المساحيق أو الحبيبات أو الكريات أو التركيبات السائلة. لإنتاج الأدوية أو المُغذيات الدوائية على نطاق واسع، يُعدّ التشغيل المستقر والمتواصل للآلة أمرًا بالغ الأهمية لتلبية متطلبات الإنتاج وضمان جودة المنتج. يعتمد تحقيق هذا الاستقرار الأساسي على ميزات هندسية متينة. تتضمن آلة تعبئة الكبسولات الأوتوماتيكية المتطورة مكونات أساسية مثل: كامات مدمجة مصممة هندسيًا ومحامل خالية من الزيت. هذه العناصر أساسية لتقليل الاهتزاز، وتقليل التآكل، وضمان حركة سلسة وموثوقة طوال فترة التشغيل بسرعات عالية. هذا الثبات الميكانيكي المتأصل ضروري للحفاظ على دقة التعبئة العالية اللازمة لجرعة دقيقة في كل كبسولة منتجة. آلة تعبئة الكبسولات أوتوماتيكية بالكامل 1. اعتبارات رئيسية عند اختيار آلة تعبئة الكبسولات أ يتطلب تحقيق التشغيل المستقر وطويل الأمد إتقان ممارسات تشغيلية محددة وأسرار الصيانة ، و أثناء الاختيار أ يمين حشو الكبسولات على أساس العوامل الحرجة هي الخطوة الأولى الأساسية . ● الاستقرار التشغيلي :الدقة هي الأهم في حين أن استقرار تشغيل الآلة هو عمود يدعم الدقة. بحث حشوة الكبسولة آلة تتضمن آليات متقدمة مثل رؤوس التقسيم البصري للفهرسة الذي - التي يعزز اتساق الجرعات ويقلل كبسولة اختلاف الوزن. الأهم من ذلك، التحقق من الادعاءات مورد المعدات الصيدلانية من خلال الأدلة الموثقة التي تثبت أن حشو الكبسولات يحقق باستمرار أخطاء ملء ≤3% عبر نطاق التشغيل الخاص به . ● السرعة والإخراج : صيدلية متطلبات الإنتاج تفرض متطلبات السرعة. م تختلف الآلات على نطاق واسع، من أ شاحنة نصف مقطورة أصغر آلي آلة تعبئة الكبسولات ل أ صناعية عالية الإنتاج آلة تعبئة الكبسولات أوتوماتيكية . أ ح عالية السرعة آلة تعبئة الكبسولات الأوتوماتيكية يكون قادرة على الإنتاج تينغ زيادة ٥٠٠,٠٠٠ كبسولة في الساعة. قيّم بعناية حجم إنتاجك الحالي والمتوقع لاختيار حبة كبسولة آلة صنع ذلك بكفاءة يتوافق مع أهداف الإنتاجية الخاصة بك دون فائض مفرط أو اختناقات. ● التنوع :المرونة هي المفتاح لـ ملء الكبسولة العمليات. ضع في اعتبارك القدرة من آلة الكبسولة للتعامل مع أنواع مختلفة من المساحيق ، مشتمل متماسك، متدفق بحرية، و مزيجات عشبية ، وربما تركيبات أخرى مثل الحبيبات أو حبيبة س. بالتساوي بارِز هل هو متوافق مع العديد من أحجام كبسولة من مقاس 00 إلى مقاس 4. آلة تعبئة كبسولات أوتوماتيكية بالكامل ومتعددة الاستخدامات يقدم مزايا كبيرة لتوسيع خط الإنتاج والتكيف ation ل تقدمي احتياجات السوق. ● الامتثال التنظيمي :الالتزام الصارم الدواء معايير الجودة والسلامة غير قابلة للتفاوض في مجال الأدوية قطاع . تأكد من تعبئة الكبسولات تلقائيًا آلة تم تصنيعه لتلبية معايير التصنيع الجيدة (cGMP) والمعايير ISO ذات الصلة (على سبيل المثال، ISO 13485 للأغراض الطبية) معدات )، واللوائح التنظيمية لإدارة الغذاء والدواء/الاتحاد الأوروبي. عناصر الاتصال المكونات الصيدلانية يجب أن تكون متوافقة (على سبيل المثال، USP Class VI)، وقوية التوثيق ، تتألف من DQ/IQ/OQ/PQ ، يجب أن تكون متاحة. ● سهولة الاستخدام والتكامل: راجع إلى سهولة الاستخدام والتكامل السلس إلى خط الإنتاج . تقييم مدى تعقيد عملية التحول بين أحجام الكبسولات والصيغ ، ل سريع وأداة - أقل قالب التغييرات تعزز س كفاءة ، حيث تستهلك 11% فقط من وقت تغيير قالب المعدات التقليدية علاوة على ذلك، قم بتقييم احتياجات الماكينة من المرافق (الطاقة والهواء) ، ماء )، ...

عند اختيار مكبس أقراص، ما هي الأخطاء التي قد يقع فيها بعض المشترين؟ ما هي الاعتبارات المهمة التي قد يتجاهلها المشترون قبل شراء مكبس أقراص؟ يقوم هذا المقال بتحليل هذه الجوانب ويصف في نفس الوقت أنواع ونظرية عمل مكابس الحبوب. أ مكبس أقراص آلة الخياطة هو نظام ميكانيكي مصمم لضغط المواد المسحوقة في أقراص موحدة - وهي وظيفة حيوية لتصنيع الأدوية. مكبس حبوب منع الحمل تعتبر الآلات ضرورية لضمان اتساق الجرعات بدقة في إنتاج قرص دواء رمل النظام الغذائي المكملات الغذائية. أقراص الدواء وآلة ضغط الأقراص الصيدلانية 1. أنواع الأجهزة اللوحية يضعط معدات حبة يضعط الآلات موجودة في عدة أنواع مُصممة خصيصًا لتلبية متطلبات الإنتاج المحددة. تحديد فئات مُميزة من مكبس أقراص الآلات ضرورية للاختيار سليم المعدات اللازمة لعمليات التصنيع الخاصة بك. · أعزب- لكمة آلة صنع الحبوب : أ أيضا مُسَمًّى كضربة واحدة جهاز لوحي الصحافة، مثالية للإنتاج المحدود و التطبيقات المعملية التي تتطلب كميات قليلة من الأقراص. حبة يضعط آلة إير ميزة لا يوجد سوى مزيج واحد من اللكمة والنرد غير مناسبة لإنتاج الأدوية بكميات كبيرة. · مكبس أقراص دوار : مصممة خصيصًا لتصنيع الأدوية على نطاق واسع، أ ر أوتارى ت جهاز لوحي آلة منتج es آلاف الأجهزة اللوحية كل ساعة بواسطة أنت تيليز عمل أ الدوران الدائري نتابل مجهزة بالعديد من اللكمات والقوالب. · مكبس أقراص أوتوماتيكي إر: أن أ تلقائي حبة آلة الضغط هي أيضًا آلة ضغط أقراص دوارة وأكثر من ذلك يعزز الكفاءة. كاملا مكبس أقراص صيدلانية أوتوماتيكي يسمح بالمراقبة في الوقت الفعلي والمعلمات التعديل، وضمان الجودة المتسقة مع الحد الأدنى يدوي المشاركة . الآلية الرئيسية لآلة ضغط الأقراص الأوتوماتيكية · مكبس أقراص هيدروليكي : أ ح ydraulic جهاز لوحي يضعط إر استمارة س الأقراص عن طريق تطبيق ضغط السائل ، مثالي للمواد التي تتطلب قوة ضغط أكبر. مكبس حبوب هيدروليكي يخدم س القطاعات من التطبيقات الطبية إلى التطبيقات الصناعية، وخاصةً بالنسبة للعلاقات العامة إسينغ أقراص ذات متطلبات دقيقة للصلابة أو الكثافة ، على الرغم من أنها أبطأ من أ دوارة جهاز لوحي . · محطات متعددة حبة يضعط : أ جهاز لوحي كوم يضعط آلة الأيونات مع محطات متعددة إنتاج في وقت واحد س أقراص في مو زوجان الأحجام والأشكال. هذه القدرة تلغي es الحاجة إلى آلات متعددة ، ضروري للإنتاج على نطاق واسع بسبب هـ القدرة على التصنيع عديد أنواع الأجهزة اللوحية في وقت واحد. 2. [نهاية] المكونات المهمة لضاغط الأقراص مكبس حبوب آلة يعتمد على عدة أجزاء حيوية تعمل معًا أثناء جهاز لوحي الضغط : عناصر الوظائف اللكمات العلوية قم بضغط المسحوق أو الحبيبات في تجاويف القالب الوسطى لتشكيل الأقراص. اللكمات المنخفضة دعم طبقة المكونات (المسحوق/الحبيبات) وقوة ضغط اللكمات العلوية، وأخيرًا إخراج الأقراص النهائية. يموت تحديد الأشكال والأحجام النهائية للأقراص، وضمان اتساق منتج الأقراص. قادوس التحميل يقوم بتحميل المسحوق أو الحبيبات في حجرة ضغط الحبوب. بكرات الضغط تتضمن بكرات علوية وسفلية لتوفير قوة الضغط المطلوبة لضغط المسحوق في أقراص صلبة. كاميرات الأجزاء الرئيسية للقطار ن نظام نقل يوجه دورات حركة اللكمة من أجل تكوين أقراص متسقة. وحدة تغذية المكونات ينقل المسحوق أو الحبيبات بشكل مستمر إلى تجاويف القالب، وهو أمر ضروري لصنع الأقراص بسرعة عالية. آلية القذف يقوم بإزالة الأقراص النهائية من تجاويف القالب لمراحل المعالجة اللاحقة مثل طلاء الأقراص أو التغليف بالبثور. اللكمات السفلية والل...

يلعب تغليف الأدوية دورًا حيويًا في حماية الأدوية، والحفاظ على فعاليتها، وضمان سلامة المرضى. سواءً كنتَ مُصنِّعًا للأدوية، أو شركةً للمكملات الغذائية، أو موردًا للتغليف، ستتعرف في هذا الدليل على الأنواع الرئيسية لتغليف الأدوية، والمواد المستخدمة، والآلات المستخدمة، والاتجاهات التي تُشكل مستقبل تغليف الأدوية. 1. ما هي التعبئة والتغليف الصيدلانية؟ يشير مصطلح تغليف الأدوية إلى عملية تغليف المنتجات الصيدلانية، مثل الأقراص والكبسولات والسوائل والمساحيق والحقن، في حاويات تضمن سلامتها واستقرارها وسهولة استخدامها من الإنتاج إلى الاستهلاك النهائي. ويشمل تغليف الأدوية مجموعة واسعة من أنواع ومواد وتقنيات التغليف المصممة لأغراض متعددة. الوظائف الرئيسية للتغليف الدوائي: • حماية: يحمي المنتج من التلف المادي والتلوث الميكروبي والأشعة فوق البنفسجية والرطوبة والأكسجين. • الحفظ: يساعد في الحفاظ على الاستقرار الكيميائي والفيزيائي للدواء أثناء التخزين أو أثناء النقل. • تعريف: يعرض تفاصيل مهمة مثل اسم الدواء، والجرعة، ورقم الدفعة، وتاريخ انتهاء الصلاحية، والشركة المصنعة، وما إلى ذلك. • سلامة المرضى والامتثال: يضمن سهولة الاستخدام، والجرعات الدقيقة، والميزات المقاومة للتلاعب لمنع سوء الاستخدام. • الامتثال التنظيمي: يتوافق مع متطلبات GMP والتسلسل والتسمية للتوزيع العالمي. 2. الفئات الرئيسية للتغليف الدوائي يمكن تقسيم التغليف الدوائي إلى ثلاث فئات رئيسية: التغليف الأولي والثانوي والثالثي، حيث تخدم كل تقنية تغليف غرضًا فريدًا في سلسلة توريد الأدوية. [إذا لم يكن هناك قوائم دعم] 1) التغليف الأساسي لتغليف الأدوية التغليف الأساسي هو الطبقة الأولى من عبوات الأدوية التي تلامس المنتجات مباشرةً، مثل الحبوب والأقراص والكبسولات وغيرها. وهو ضروري للحفاظ على ثبات الدواء وتجنب التلوث. يجب أن يفي هذا النوع من التغليف الدوائي بالمعايير الصارمة. ممارسات التصنيع الجيدة (GMP) والمبادئ التوجيهية لإدارة الغذاء والدواء ووكالة الأدوية الأوروبية. تشمل الأمثلة الشائعة للتغليف الدوائي الأساسي ما يلي: • عبوات نفطة للأقراص والكبسولات. • زجاجات بلاستيكية أو زجاجية للشراب السائل أو الجرعات الصلبة. • قوارير وأمبولات للحقن. • أكياس وأكياس للمساحيق والجرعات التي تستخدم مرة واحدة. 2) التغليف الثانوي لتغليف الأدوية التغليف الثانوي في صناعة الأدوية هو الطبقة الخارجية التي تحمل عبوة رئيسية واحدة أو أكثر. وهو أساسي للعلامة التجارية، ووضع الملصقات، ومعلومات المرضى، وحماية المنتج من العبث. ورغم أنه لا يلمس المنتج مباشرةً، إلا أنه ضروري للامتثال للوائح التنظيمية وثقة المستهلك. تتضمن تنسيقات التعبئة والتغليف الثانوية النموذجية للأدوية ما يلي: • لفات التدفق • صناديق من الورق المقوى • صناديق مطبوعة مع ملحقات المنتج • حزم مغلفة بالانكماش غالبًا ما تتضمن العبوات الثانوية معلومات مهمة مثل تعليمات الجرعة وأرقام الدفعات وتواريخ انتهاء الصلاحية، مما يدعم إمكانية تتبع الأدوية وسلامة المرضى. 3) التغليف الثالثي لتغليف الأدوية صُممت التغليفات الثانوية للتعامل مع البضائع السائبة والشحن والخدمات اللوجستية. تضمن هذه التغليفات وصول المنتجات الصيدلانية إلى المستشفيات والصيدليات والموزعين سليمة دون أي ضرر أثناء النقل. أمثلة على التغليف الدوائي الثالثي: • صناديق الشحن المموجة • منصات خشبية أو بلاستيكية • حاويات وصناديق سائبة تعتبر طبقة التغليف هذه مهمة بشكل خاص للوجستيات الخاصة بسلسلة التبريد وخاصة للأدوية الحساسة لدرجة الحرارة مث...

استقبلت شركة ريتش باكينج هذا الأسبوع مسؤولاً تنفيذياً إسبانياً بارزاً من شركة رائدة في إنتاج وتغليف المكملات الغذائية. ركزت زيارة الوفد على التقييم الدقيق لمنتجات ريتش باكينج. آلة تعبئة الأنابيب RPP-350 ، المُصمم خصيصًا للأقراص الفوارة. رافق مديرة المبيعات ماري والمهندس الرئيسي السيد يانغ، في الزيارة، شملَت التحققَ التقنيَّ والعروضَ التوضيحيةَ المباشرةَ والمناقشاتِ الاستراتيجيةَ حولَ الامتثالِ لسوقِ الاتحادِ الأوروبي. ملف تعريف الزائر الاستراتيجي - الشركة الرائدة في تصنيع المكملات الغذائية الإسبانية يمثل المدير التنفيذي الزائر شركةً مبتكرةً في مجال المكملات الغذائية، مقرها برشلونة، تخدم كبرى تجار التجزئة في الاتحاد الأوروبي وعلامات التجارة الإلكترونية. وبما أن الأقراص الفوارة تُشكل 40% من محفظة منتجاتها، تُولي الشركة الأولوية للتغليف الذي يُقاوم التلف الناتج عن الرطوبة أثناء التخزين والنقل. وقد قادهم بحثهم عن شركاء في مجال الأتمتة إلى اختيار شركة ريتش باكينج، مُدركين تخصصها في مناولة المواد الاسترطابية والتزامها بمعايير ممارسات التصنيع الجيدة (GMP) في الاتحاد الأوروبي. تسليط الضوء على آلة تعبئة أنابيب الأقراص الفوارة RPP-350 خلال الزيارة، ركز العميل الإسباني بشكل خاص على تقييم الجودة التشغيلية وسهولة استخدام آلة تعبئة الأنابيب للأقراص الفوارة من شركة Rich Packing. استعرض المهندس السيد يانغ التصميم الرائد للآلة في الصناعة، مع التركيز على الميزات المهمة للاستقرار الفوار مثل: • هيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ مغلق بالكامل: الغلاف الخارجي مُغلَّف بالكامل بالفولاذ المقاوم للصدأ، وطاولة العمل الداخلية مصنوعة أيضًا من الفولاذ المقاوم للصدأ. يضمن هذا التصميم سطحًا لامعًا وسهل التنظيف، ويمنع التلوث المتبادل بفعالية، ويتوافق تمامًا مع معايير GMP. • نافذة مراقبة شفافة: الجهاز مزود بنافذة شفافة من زجاج شبكي، مما يتيح مراقبة حالة الجهاز اللوحي في الوقت الفعلي. يمكن فتح اللوحة الأمامية بالكامل لسهولة الوصول، مما يُسهّل التنظيف الداخلي والصيانة الدورية. • تصميم التحكم المريح: يتم ترتيب جميع عناصر التحكم ومكونات التشغيل بطريقة سهلة الاستخدام ومنظمة منطقيًا، مما يضمن سهولة الاستخدام والتشغيل الفعال. • التحكم في سرعة التردد المتغير: تستخدم الآلة نظام تحويل تردد لضبط السرعة إلكترونيًا بدقة وموثوقية. هذا يضمن دورانًا مستقرًا، وتشغيلًا آمنًا، وتنظيمًا سهلًا للسرعة. • تصميم صغير الحجم وسهل الاستخدام: آلة تعبئة الأقراص الفوارة هذه مدمجة وخفيفة الوزن وسهلة التشغيل والصيانة. تُنتج أقراصًا ذات أسطح ناعمة ووزن ثابت، دون تشقق أو التصاق بالقالب. الاختبار العملي والتدريب الفني: خطوة أساسية نحو التعاون خلال الزيارة، أتيحت للعميل الإسباني، برفقة كبير مهندسينا السيد يانغ، فرصة تجربة الآلة عمليًا في بيئة اختبار مباشرة. لم تكن الجلسة مجرد عرض توضيحي، بل كانت تدريبًا تفاعليًا. شغّل العميل الآلة بفعالية تحت إشراف السيد يانغ، مكتسبًا فهمًا مباشرًا لكيفية إدارة التشغيل، وضمان أداء ثابت، وصيانة المعدات لضمان موثوقيتها على المدى الطويل. بعد التدريب على آلة تعبئة أنابيب الأقراص الفوارة المتطورة هذه، أعرب العميل عن رضاه التام عن جودة الآلة والدعم الذي تلقاه خلال الزيارة. وعلق قائلاً: "أنا معجب ليس فقط بسلاسة ودقة عمل الآلة، بل أيضًا باحترافية الفريق الفني لشركة ريتش باكينج. كان التدريب مفصلاً وسهل المتابعة وعمليًا للغاية. لقد أكدت هذه الزيارة قيمة الآلة لخط إنتاجنا". من التدريب إلى الثقة: ب...