قد تُنتج خطوط تغليف البليستر عبوات غير صالحة للاستخدام أثناء عمليات فحص الإغلاق، أو تغييرات الطباعة، أو إعداد الدفعات، أو مشاكل تغذية المنتج، أو تغيير خط الإنتاج. إذا كان المنتج الموجود داخل العبوة لا يزال مقبولاً وفقًا لمعايير الجودة الخاصة بالشركة المصنعة، فإن التخلص من العبوة كاملةً يُهدر المواد والعمالة والأقراص والكبسولات والكبسولات الهلامية والحلوى أو المنتجات الصلبة الأخرى ذات الجرعات المماثلة.
تقوم آلة إزالة التغليف بفصل المنتجات الصالحة للاستخدام عن عبوات التغليف المرفوضة. وتساعد هذه الآلة على استعادة المنتجات من بطاقات التغليف المصنوعة من الألومنيوم والبلاستيك أو الألومنيوم والألومنيوم، مع الحفاظ على عبوات النفايات منفصلة عن المواد المستعادة.
يركز هذا الدليل على إزالة العبوات البلاستيكية الشفافة من المنتجات الصيدلانية، والمكملات الغذائية، والحلوى، وغيرها من المنتجات الصلبة ذات الجرعات المغلفة. ولا يهدف هذا الدليل إلى استبدال إجراءات مراقبة الجودة أو إجراءات الإفراج عن المنتجات، بل يهدف إلى توضيح مكانة إزالة العبوات البلاستيكية الشفافة، وكيفية عملها، وما ينبغي على المشترين التحقق منه قبل اختيار المعدات اللازمة لاستعادة هذه العبوات.
آلة إزالة العبوات هي جهاز مساعد يُستخدم لإخراج المنتجات من عبواتها البلاستيكية. ويُستخدم عادةً عند الحاجة إلى استعادة الأقراص أو الكبسولات أو الكبسولات الهلامية أو الحلوى أو المنتجات الصلبة المماثلة من عبواتها البلاستيكية المرفوضة.
يختلف هذا الجهاز عن آلة تغليف الفقاعات. فآلة تغليف الفقاعات تُشكّل تجاويف، وتملأ المنتجات، وتُغلق غلافها، وتقطع بطاقات الفقاعات الجاهزة. أما آلة إزالة الفقاعات فتعمل في الاتجاه المعاكس، حيث تفصل المنتج عن عبوة الفقاعات الجاهزة أو المرفوضة، مما يسمح بمعالجة المنتج ونفايات التغليف بشكل منفصل.
تشمل حالات الاستخدام النموذجية ما يلي:
● العبوات البلاستيكية المرفوضة بسبب مشاكل في الإغلاق أو الطباعة أو التغذية؛
● حزم الإعداد أو التغيير التي لا يمكن بيعها؛
● أخذ عينات مراقبة الجودة أو أعمال الاسترداد الخاضعة للرقابة؛
● استعادة المنتجات ذات القيمة العالية حيث يكون الإزالة اليدوية بطيئة أو محفوفة بالمخاطر.
بالنسبة للمشترين، لا تقتصر القيمة الرئيسية على السرعة فقط. يجب أن تقلل عملية إزالة الفقاعات الجيدة من تلف المنتج، وتفصل النفايات بشكل نظيف، وتناسب شكل الفقاعات، وتدعم التعامل الآمن قبل الخطوة المعتمدة التالية.
تُعدّ عبوات البليستر المرفوضة شائعة في الإنتاج. قد تفشل عبوة البليستر بسبب سوء الإغلاق، أو طباعة دفعة خاطئة، أو نقص المنتجات، أو تلف التجاويف، أو نفايات الإعداد أثناء تغيير خط الإنتاج. في بعض الحالات، يظل المنتج الموجود بالداخل صالحًا للاستخدام، ولكن لا يمكن فتح العبوة نفسها.
قد يكون استخراج المنتجات يدويًا فعالًا مع عدد قليل من البطاقات، ولكنه يصبح بطيئًا وغير منتظم مع ازدياد الكمية. قد يضغط المشغلون على المنتجات يدويًا لإخراجها، مما قد يُتلف الأقراص أو يُشوه الكبسولات أو يُسبب مخاطر أثناء التعامل معها. كما أن العمل اليدوي يُصعّب فصل المنتجات والتخلص من مواد التغليف بطريقة نظيفة.
تساعد آلة إزالة العبوات البلاستيكية على استعادة المنتجات من العبوات المرفوضة مع الحفاظ على العبوات المهملة منفصلة. وهذا مفيد بشكل خاص عندما تكون المنتجات ذات قيمة عالية أو هشة أو يتم إنتاجها على دفعات متكررة.
تشمل الأسباب الرئيسية التي تدفع الشركات إلى استخدام عملية إزالة الفقاعات تقليل النفايات، وتقليل وقت العمل، وحماية المنتجات من التلف غير الضروري، وفصل المنتجات المستردة عن المواد النفايات، ودعم المعالجة الخاضعة للرقابة قبل الفحص أو العملية المعتمدة التالية.
يجب أن يلتزم المنتج المستعاد بمعايير الجودة الخاصة بالشركة. لا يُحوّل إزالة الغلاف البلاستيكي العبوة المرفوضة إلى منتج معتمد، بل يمنح المصنّعين طريقة أكثر أمانًا وكفاءة للتعامل مع المنتج القابل للاستخدام داخل عبوات البلاستيك غير القابلة للبيع.
تقوم آلة إزالة الفقاعات النموذجية بفصل المنتج عن بطاقة الفقاعات عن طريق توجيه العبوة من خلال عملية تجريد أو ضغط مضبوطة.
أولاً، تُدخل عبوات البليستر المرفوضة إلى الآلة. يجب إدخال بطاقة البليستر في الاتجاه الصحيح بحيث تتطابق تجاويفها مع أجزاء الفصل. بالنسبة للعديد من الأنظمة، يُعد الترتيب الأفقي والرأسي المنتظم للمنتج أمرًا بالغ الأهمية.
بعد ذلك، يتم وضع بطاقة التغليف. تساعد أجزاء التوجيه، وألواح التثبيت، أو القضبان على تثبيت البطاقة. قد يؤدي سوء المحاذاة إلى انخفاض جودة الاسترداد وزيادة تلف المنتج.
ثم تفصل الآلة المنتج عن التجويف. وبحسب التصميم، تقوم بكرات أو أجزاء فصل أو آليات ضغط بدفع القرص أو الكبسولة أو الجيلاتين الطري أو الحلوى خارج تجويف العبوة. والهدف هو استعادة المنتج دون سحقه أو خلطه بمواد أخرى.
وأخيرًا، يتم تفريغ المنتجات المستردة وبطاقات التغليف المستخدمة بشكل منفصل. هذا الفصل يُسهّل عملية المعالجة التالية، سواءً انتقلت المنتجات إلى قسم الفحص، أو إعادة التصنيع المعتمدة، أو أي عملية أخرى خاضعة للرقابة.
تستخدم العديد من الآلات بكرات سيليكونية صالحة للاستخدام مع الطعام، وأجزاء تقشير من الفولاذ المقاوم للصدأ، أو أنظمة تحديد المواقع القابلة للتعديل لتقليل تلف المنتج وملاءمة مختلف أحجام العبوات البلاستيكية. هذه التفاصيل مهمة أكثر مما تبدو عليه، خاصةً عندما يكون المنتج هشًا أو يصعب تقشير مادة العبوة.
قد يكون إزالة الفقاعات يدويًا مقبولًا عندما يكون العمل على استعادة المنتجات نادرًا. أما بالنسبة للدفعات المتكررة، أو كميات المنتجات المرفوضة الكبيرة، أو المنتجات ذات القيمة العالية، فإن المعدات الآلية توفر اتساقًا أفضل.
|
طريقة |
الأنسب |
القيد الرئيسي |
|
إزالة العبوات يدويًا |
كميات صغيرة جدًا، واسترداد عرضي |
بطيء، يتطلب عمالة كثيفة، تباين أعلى في المناولة |
|
إزالة الفقاعات شبه الأوتوماتيكية |
حاجة متوسطة للتعافي |
لا يزال يتطلب تدخلاً متكرراً من المشغل |
|
آلة إزالة الفقاعات الأوتوماتيكية |
التعافي المتكرر من عبوات البليستر المرفوضة |
يتطلب إعداد تنسيق الفقاعات الصحيح |
يعتمد العمل اليدوي بشكل كبير على مهارة المشغل وانتباهه. وقد يزيد أيضاً من احتمالية تلف المنتج، خاصةً مع الأقراص الهشة أو الكبسولات الهلامية أو أغلفة الكبسولات.
يمكن لنظام شبه آلي أن يقلل من الجهد اليدوي، لكن لا يزال يتعين على المشغلين تغذية المواد أو مناولتها بشكل متكرر. وقد يكون هذا النظام مفيدًا لتلبية احتياجات الاسترداد المتوسطة عندما لا تكون الأتمتة الكاملة ضرورية.
تُعدّ آلة إزالة العبوات البلاستيكية الأوتوماتيكية أنسب لعمليات الاستعادة المتكررة، إذ تُحافظ على استقرار عمليات التغذية والمحاذاة والإزالة والفصل. بالنسبة للمنتجين الذين يتعاملون باستمرار مع عبوات بلاستيكية مرفوضة، يُوفّر هذا عادةً تكاليف العمالة ويُحسّن من اتساق استعادة المنتج.
غالباً ما يُناقش موضوع إزالة الفقاعات من الأقراص والكبسولات، لكن نطاق المنتجات قد يكون أوسع. السؤال الأساسي هو ما إذا كان شكل المنتج وقوته وتصميم الفقاعات يسمح بمروره عبر آلة إزالة الفقاعات دون تلف.
تشمل المنتجات القابلة للاسترداد الشائعة ما يلي:
● أقراص؛
● كبسولات؛
● كبسولات جيلاتينية لينة؛
● حلوى؛
● منتجات مماثلة ذات جرعات صلبة معبأة في عبوات نفطة عادية.
يسهل عادةً استعادة الأقراص الصلبة إذا كانت تتمتع بقوة ميكانيكية كافية. أما الكبسولات فتحتاج إلى عناية أكبر في التعامل لأن غلافها قد يتشوه أو ينشق إذا لم يتم التحكم في الضغط. وتكون الكبسولات الهلامية أكثر حساسية للضغط، لذا فإن مادة الأسطوانة والمسافة بينها ومحاذاتها أمور بالغة الأهمية.
يمكن أيضاً استعادة الحلوى والمنتجات الشبيهة بالمكملات الغذائية إذا كان تصميم عبوة البليستر وشكل المنتج مناسبين. بالنسبة لهذه المنتجات، يجب فحص اللزوجة وملمس السطح ونعومة المنتج أثناء الاختبار.
لا ينبغي الحكم على استعادة المنتج بمجرد خروجه من العبوة البلاستيكية. يجب على المشترين أيضاً التحقق من سلامة المنتج، وبقاء المادة المستعادة منفصلة بشكل نظيف، ومدى توافق العملية مع معايير الجودة الداخلية.
يُعدّ توافق العبوة البلاستيكية أحد أهمّ المعايير التي يجب توافرها قبل اختيار جهاز إزالة العبوات. فالجهاز الذي يعمل بكفاءة مع نوع معين من العبوات قد لا يعمل بنفس الكفاءة مع نوع آخر.
أهم النقاط التي يجب التحقق منها هي مادة التغليف، وحجم البطاقة، وتصميم التجويف، وترتيب المنتج.
تُستخدم عبوات البليستر المصنوعة من الألومنيوم والبلاستيك بشكل شائع للعديد من الأقراص والكبسولات والمنتجات المماثلة. أما عبوات البليستر المصنوعة من الألومنيوم فقط، فتُستخدم غالبًا عند الحاجة إلى حماية أقوى. يختلف أداء هذين النوعين من العبوات أثناء عملية استخراج المنتج، لذا يُنصح باختبار الجهاز باستخدام عبوات البليستر الأصلية الخاصة بالمشتري.
يُعدّ حجم بطاقة التغليف بالبلاستيك عاملاً مهماً أيضاً. فإذا كانت البطاقة عريضة جداً، أو ضيقة جداً، أو قصيرة جداً، أو طويلة جداً بالنسبة لنطاق عمل الجهاز، فقد يصبح التغذية والمحاذاة غير مستقرين. كما أن تصميم تجويف البطاقة لا يقل أهمية، إذ يُسهّل الترتيب الأفقي والرأسي المنتظم للمنتج عملية إزالة التغليف.
ينبغي أيضًا التحقق من عملية تغيير القوالب. فإذا كان المصنع يتعامل مع أحجام متعددة من عبوات البليستر، فإن تغيير القوالب بشكل متكرر أو فترات الضبط الطويلة قد يقلل من قيمة عملية الاسترداد. لذا، ينبغي على المشترين الاستفسار عما إذا كانت الآلة تحتاج إلى استبدال القوالب، وكيفية ضبط التنسيق، ومدة عملية تغيير القوالب المعتادة.
ينبغي اختيار آلة إزالة الفقاعات بناءً على بطاقة الفقاعات الفعلية، والمنتج، وحجم المنتجات المرفوضة، ومتطلبات الجودة. السرعة وحدها لا تكفي.
التحقق 1: شكل وحجم العبوة.
تأكد من مادة غلاف التغليف، وطول البطاقة، وعرضها، وتصميم التجويف، وترتيب المنتج. يجب اختبار الآلة باستخدام عبوات تغليف فعلية مرفوضة، وليس فقط صورًا أو رسومات توضيحية.
التحقق الثاني: حماية المنتج.
يجب عدم سحق المنتجات المستردة أو كسرها أو تقسيمها أو خلطها مع نفايات التغليف. تؤثر مادة الأسطوانة والتحكم في الضغط ومحاذاة البطاقة على جودة الاستخلاص.
الفحص الثالث: الإخراج والتحويل.
إذا كان حجم المنتجات المرفوضة منخفضًا، فقد تكفي آلة صغيرة الحجم. أما إذا تكررت المنتجات المرفوضة في الإنتاج، يصبح تحسين الإنتاجية وسرعة التعديل أكثر أهمية. بالنسبة للمصانع التي تنتج عدة وحدات تخزين، يمكن أن يوفر تغيير التنسيق السريع الوقت.
الفحص الرابع: مواد التلامس والتنظيف.
ينبغي أن تكون الأجزاء الملامسة للمنتج مناسبة للاستخدام في الصناعات الدوائية أو الغذائية أو المتعلقة بالأغذية. وتساعد الأجزاء الملامسة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والبكرات المصنوعة من مواد غذائية، ومناطق التنظيف التي يسهل الوصول إليها، وفصل النفايات بشكل واضح، على تقليل مخاطر التلوث.
التحقق 5: الاعتماد ودعم المورد.
يجب التحقق من الوثائق والشهادات وفحص الشحنات وقطع الغيار وخدمات ما بعد البيع قبل الشراء. تدعم شركة ريتش باكينج هذه العملية من خلال إدارة الإنتاج وفقًا لمعايير ISO، والتحكم في ورش العمل وفقًا لمنهجية 6S، واختبارات ما قبل الشحن التي تشمل التشغيل المستمر والتحقق من الأحمال العالية.
لا تُغني آلة إزالة الفقاعات عن آلة تغليف الفقاعات، بل تدعم خط تغليف الفقاعات عند الحاجة إلى استعادة العبوات غير القابلة للبيع بشكل مُتحكم فيه.
على سبيل المثال، قد تعمل آلة تغليف المنتجات بالبثور بشكل طبيعي، ولكنها قد تُنتج بطاقات مرفوضة أثناء بدء التشغيل، أو ضبط الفيلم، أو ضبط التغذية، أو تغييرات الترميز، أو فحوصات الإغلاق. عندما تظل المنتجات داخل هذه البطاقات مقبولة وفقًا للإجراءات الداخلية، فإن إزالة البثور تُوفر لفريق الإنتاج طريقة استعادة مُحكمة.
يُعدّ هذا الأمر مفيدًا لمصنّعي الأدوية والمكملات الغذائية والحلويات وغيرها من المنتجات الصلبة ذات الجرعات، نظرًا لارتفاع تكلفة مواد التغليف في عبوات البليستر والمنتجات النهائية. ويمكن أن يُسهم استعادة المنتجات القابلة للاستخدام في تقليل الهدر، ولكن يجب أن تلتزم هذه العملية بمعايير اعتماد الجودة.
يمكن لآلة إزالة الفقاعات أن تدعم العمل المخبري، واستعادة الدفعات الصغيرة، وبيئات الإنتاج الأكبر. وفي جميع الأحوال، ينبغي أن تعمل بالتنسيق مع إجراءات مراقبة الجودة، ومعالجة العبوات المرفوضة، وإجراءات الاستعادة المعتمدة، بدلاً من أن تحل محل مراقبة العمليات الأولية.
من منظور تخطيط المعدات، يُنظر إلى عملية إزالة الفقاعات على أنها محطة مساعدة ضمن خط تغليف الفقاعات. فهي تُساعد على معالجة المواد المرفوضة بكفاءة أكبر، بينما لا تزال هناك حاجة إلى معالجة الأسباب الجذرية للرفض من خلال عمليات التشكيل والتعبئة والإغلاق والترميز والفحص والتحكم في إعداد الخط.
يُنصح بالتفكير في إزالة العبوات البلاستيكية عندما تظهر العبوات المرفوضة بشكل متكرر لدرجة أن التعامل اليدوي يصبح بطيئًا أو محفوفًا بالمخاطر أو مُهدرًا.
يُعد هذا مفيدًا بشكل خاص عندما يكون للمنتج قيمة عالية نسبيًا، أو عندما يتم إنتاج عبوات نفطة مرفوضة أثناء الإعداد أو التغيير، أو عندما تتسبب الإزالة اليدوية في حدوث الكثير من التلف، أو عندما يقضي المشغلون الكثير من الوقت في أعمال الاسترداد، أو عندما يحتاج المصنع إلى فصل أنظف بين المنتجات وبطاقات النفطة المهملة.
في حالات التعافي النادرة، قد يكون العمل اليدوي مقبولاً. أما في حالات التعافي المنتظمة، فإن إزالة البثور آلياً يمكن أن يقلل من وقت العمل ويحسن من جودة النتائج.
يتطلب اتخاذ قرار عملي مقارنة قيمة المنتج، وحجم المنتجات المرفوضة، ووقت العمل، ومخاطر تلف المنتج، وتكلفة معدات الاستعادة. إذا كانت الآلة قادرة على استعادة المنتجات القابلة للاستخدام بأمان وتقليل الهدر المتكرر، فإنها ستصبح أداة دعم قيّمة لإنتاج عبوات البليستر.
تساعد آلة إزالة العبوات البلاستيكية على استعادة المنتجات الصالحة للاستخدام من العبوات البلاستيكية المرفوضة. ولا تقتصر أهميتها على السرعة فحسب، بل يمكنها أيضًا تقليل الهدر، وخفض التعامل اليدوي، وحماية الأقراص والكبسولات والكبسولات الهلامية والحلوى وغيرها من المنتجات الصلبة ذات الجرعات، وفصل المنتجات المستعادة عن بطاقات العبوات البلاستيكية التالفة بشكل أنظف.
يجب أن تتناسب الآلة المناسبة مع مادة التغليف، وحجم البطاقة، وتصميم التجويف، وقوة المنتج، وحجم الاسترداد، واحتياجات التنظيف، وإجراءات الجودة. بالنسبة للمصانع التي تستخدم عبوات بلاستيكية من الألومنيوم أو عبوات من الألومنيوم، يُعد اختبار التوافق بالغ الأهمية.
بالنسبة للمشترين، فإن الخيار الأفضل هو الآلة التي تتناسب مع عبوات البليستر المرفوضة الحقيقية وتدعم عملية استعادة المنتج الخاضعة للرقابة.
أرسل حجم بطاقة الفقاعات، ونوع المنتج، ومادة الفقاعات، وحجم الاسترداد المستهدف للحصول على توصية مناسبة لآلة إزالة الفقاعات.
يمكن أن تساعد صور أو عينات بطاقات التغليف أيضًا في تأكيد التوافق قبل الاختيار.
تُستخدم آلة إزالة العبوات البلاستيكية لإزالة المنتجات من العبوات المرفوضة أو غير القابلة للبيع. تفصل هذه الآلة منتجات مثل الأقراص والكبسولات والكبسولات الهلامية والحلوى عن بطاقات العبوات البلاستيكية، بحيث يمكن التعامل مع المنتجات المستردة ونفايات التغليف بشكل منفصل.
نعم، يعتمد ذلك على شكل المنتج، وليونته، وتصميم العبوة، وإعدادات الجهاز. تحتاج الكبسولات الهلامية والحلوى إلى اختبار دقيق لأنها قد تكون أكثر حساسية للضغط من الأقراص العادية.
تقوم آلة تغليف الفقاعات بتشكيل وتعبئة وإغلاق وقطع عبوات الفقاعات. أما آلة إزالة الفقاعات فتعمل بعد تصنيع العبوة أو رفضها، حيث تزيل المنتجات من بطاقة الفقاعات لاستعادتها بشكل مُتحكم فيه.
بعض الآلات قادرة على التعامل مع كلا النوعين، ولكن يجب التأكد من التوافق باستخدام بطاقات التغليف الفعلية. يؤثر كل من هيكل المادة وحجم البطاقة وتصميم التجويف وترتيب المنتج على جودة الاسترجاع.
يُعدّ التقشير الآلي أفضل عادةً لعمليات الاسترداد المتكررة، أو كميات الرفض الكبيرة، أو المنتجات ذات القيمة العالية. بينما قد يكون الاسترداد اليدوي مقبولاً أيضاً للكميات الصغيرة جداً أو العرضية.
ينبغي على المشترين التحقق من مادة التغليف، وحجم البطاقة، وتصميم التجويف، ومخاطر تلف المنتج، والإنتاج، وطريقة التغيير، ومواد التلامس، وإمكانية الوصول إلى التنظيف، والشهادات، ودعم المورد.
● إدارة الغذاء والدواء الأمريكية، 21 CFR 211.130 — عمليات التعبئة والتغليف ووضع العلامات: https://www.ecfr.gov/current/title-21/chapter-I/subchapter-C/part-211/subpart-G/section-211.130
بريد إلكتروني : manager@richpacking.cn
Building D, No. 226, Beishan Qiaotou Street, Haizhu District, Guangzhou City, Guangdong Province, China
دعم شبكة IPv6 
منزل، بيت
منتجات
